[发明专利]一种复合胶涂覆机构和利用该复合胶涂覆机构进行涂胶的方法

权利要求书

1.一种复合胶涂覆机构，包括复合胶辊（1）、涂胶辊（2）、胶槽装置（3）和刮胶装置（4），其特征在于：所述的复合胶辊（1）与涂胶辊（2）上下设置且复合胶辊（1）与涂胶辊（2）之间设置有植珠膜走膜间隙（L），所述的刮胶装置（4）与涂胶辊（2）铲刮连接，所述的涂胶辊（2）上均布有若干移胶槽（5），所述的涂胶辊（2）与胶槽装置（3）过胶连接，涂胶辊（2）旋转将胶槽装置（3）内部的胶水（9）转入移胶槽（5）,刮刀装置（4）将涂胶辊（2）辊面多余的胶水（9）铲刮至胶槽装置（3）中，涂胶辊（2）旋转并将移胶槽（5）内部的胶水（9）涂覆到植珠膜（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：所述的涂胶辊（2）为加热固体胶辊或者常温液体胶辊，所述的复合胶辊（1）的邵氏硬度HS：38±1度。

3.根据权利要求2所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：所述的涂胶辊（2）为加热固体胶辊时；所述的涂胶辊（2）的加热温度范围：70℃～150℃，所述的胶槽装置（3）包括胶水罐（7）和胶槽（8），所述的胶水罐（7）垂直设置在胶槽（7）的上方，并通过输送管与胶槽（8）对接，所述的胶水罐（7）为加热罐。

4.根据权利要求2所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：所述的涂胶辊（2）为常温液体胶辊时，所述的胶槽装置（3）包括胶槽（8），所述的胶槽（8）设置在涂胶辊（2）的下方并且涂胶辊（2）的下方辊面浸入胶槽（8）的胶水（9）中。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：涂胶辊（2）为花式辊，所述的涂胶辊（2）的胶水转移量为200g/m²～250g/m²，并根据玻璃微珠粒径大小进行匹配性选择。

6.根据权利要求5所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：所述的涂胶辊（2）为凹版辊，所述的涂胶辊（2）上移胶槽（5）的深度H为0.06mm～0.45mm，所述的移胶槽（5）的胶水转移量根据胶水的固含量或者胶水粘度控制在50％～95％。

7.根据权利要求5所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：所述的涂胶辊（2）为网线辊，所述的移胶槽（5）为网线槽，所述的网线槽的目数为100目～300目。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：刮胶装置（4）与涂胶辊（2）的旋转方向逆向设置，所述的刮胶装置（4）为铲胶片、铲胶板或者铲胶刀，所述的刮胶装置（4）与涂胶辊（2）的辊面之间的锐角夹角a=15±1°或者a=75±5°，刮胶装置（4）的全幅线压力=10±2kg/m。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种复合胶涂覆机构，其特征在于：刮胶装置（4）与涂胶辊（2）的旋转方向同向设置，所述的刮胶装置（4）为刮胶片、刮胶板或者刮胶刀，所述的刮胶装置（4）与涂胶辊（2）的辊面之间的锐角夹角a=15±1°或者a=75±5°，刮胶装置（4）的全幅线压力=15±2kg/m。

10.一种利用复合胶涂覆机构进行涂胶的方法，其特征在于：该涂胶方法包括以下步骤：步骤一：将传统植珠膜（6）放卷，经过导辊输送到该复合胶涂覆机构，并使得植珠膜（6）穿过复合胶辊（1）与涂胶辊（2）之间设置的植珠膜走膜间隙（L）；步骤二：利用胶槽装置（3）将固体胶加热成流体状或者直接加热胶水；步骤三：涂胶辊（2）旋转将移胶槽（5）中填满胶水（9），在涂胶辊（2）转动过程中利用刮胶装置（4）将涂胶辊（2）辊面多余的胶水（9）铲刮掉，使得涂胶辊（2）除了移胶槽（5）内部有胶水（9）外的涂胶辊辊面上没有胶水；步骤四：涂胶辊（2）转动带动填满胶水（9）的移胶槽（5）与通过植珠膜走膜间隙（L）的植珠膜（6）进行复合，移胶槽（5）内部的胶水（9）被转移到植珠膜（6）上实现涂胶复合，完成动态移胶复合涂覆。