[发明专利]一种复合胶涂覆机构和利用该复合胶涂覆机构进行涂胶的方法

说明书

技术领域

本发明涉及反光面料生产技术领域，尤其是涉及一种应用于反光面料生产工艺中的复合胶涂覆机构及利用该复合胶涂覆机构进行涂胶的方法。

背景技术

反光布也称为反射布、回归反射织物，它是将玻璃微珠施加于织物上，利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理，使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向，广泛应用于交通安全设备、制服、工作服、贴膜、防护服等与人的生命财产安全息息相关领域。这种反光布料是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，通过调焦后处理的先进工艺制成。它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够发挥如同白天一样的高能见度。

但目前的反光布料，大都是采用整版布料都反光，整版面料反光，应用过程中会存在透气性能差，制作成本高等问题，而且，目前反光材料玻璃微珠的制作大多通过复合胶面与热熔胶膜贴合、热压形成产品，也就是说采用的是热贴加工工艺。当然也有采用印刷制造工艺。

随着人们对反光布料的要求越来越高，越来越多样化，花式反光面料成为反光面料的研发方向。现有的花式反光面料生产工艺有以下风种：一种是通过对传统的植珠膜用丝网引述多变转移胶水再与基布复合成型，这种生产工艺方法成品虽然也可以通过对基材的透气性和非透气性进行选择，能够实现花式部位反光，而其余部位不反光，但是，却存在反光部位与其余基布部分有明显凹凸不平的感觉，反光点与基布之间有明显的接缝，并且生产效率低，生产成本高；第二种是通过用传统反光热贴进行机械刻图再与基布复合成型花式反光布，这种生产工艺方法成品可以通过对基材的透气性和非透气性进行选择，能够实现花式部位反光，而其余部位不反光，但是，却存在反光部位与其余基布部分有明显凹凸不平的感觉，虽然，反光点与基布之间无接缝，但是生产效率低，生产成本高；还有一种是通过对传统反光布进行表面引述制作花式反光布，这种花式反光布制造工艺，生产效率虽然比前两种要高，但是生产成本高，只能应用在非透气材料上，这种反光面料无明显凹凸感，反光点与基布之间有的有接缝有的无接缝，但是却是在印刷部位不反光，其余全部反光。

中国专利文献（公告日：2013年3月27日，公告号：CN102991097A）公开了凹版印刷机的涂敷辊采用橡胶制成，使得涂敷辊分别与吸料辊以及待印钢板之间进行柔性接触，从而保证了接触的“严丝合缝”，但能够将吸料辊上的图案区域完整的转印到涂覆辊上，也能够将涂覆辊上的图像区域完整的转印到待印钢板上，从而形成完整的图案区域；另外，本发明提供的凹版印刷机包括第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀用于将所述吸料辊上的用于形成图像区域的凹陷以外的涂料刮除，所述第二刮刀用于将所述橡胶辊上转印后的残余涂料去除，避免了人工清除上述涂料造成了劳动效率较低、控制精度差的缺陷，从而提高了劳动生产率、保证了产品质量；另外，所述第一刮到和所述第二刮刀分别以特定角度与所述吸料辊和所述涂覆辊接触，能够保证较好的刮除效果。

中国专利文献（公告日：2010年1月13日，公告号：CN201380626Y）公开了一种凹版印刷机的胶辊。目的是提供的胶辊应能与辊筒及刮刀配合可靠地印刷不同规格的印刷产品,具有印刷产品质量好、使用灵活方便以及设备投资少的特点，并且制造简单容易、成本又低。本实用新型采用的技术方案是:可印刷多规格产品的凹版印刷机胶辊，其特征在于该胶辊上制有一凹槽，该凹槽沿着胶辊的圆周方向伸展一圈后形成圆环体形的沟槽；凹槽一侧保留的胶辊宽度与印刷产品的宽度相同。所述凹槽的深度为5-8MM，宽度为150-200MM。

中国专利文献（公告日：2011年9月14，公告号：CN102186602A）公开了在使用槽辊涂布胶粘剂时涂布图案的再现性良好的胶带的制造技术。该技术是在设置于槽辊表面的池的分界上设置间隔各池之间的间隔壁，同时进一步在其内表面设置用于使涂布图案的再现性良好的微细的凹凸。

上述技术方案虽然都有使用凹版辊技术，但是，这些凹版辊应用的技术领域与不发明技术方案不同。

发明内容

本发明的第一个发明目的是为了解决现有花式反光布生产过程中，生产工艺中存在的上述问题，而提供一种可以在透气性或非透气性基布上实现花式部位反光，其余部位不反光，反光部位与其余基布部分手感一致，无明显凹凸感，反光点与基布之间连接无接缝，生产出的反光布料撕裂性能高，舒适度高，能够实现批量生产，生产效率高，技术先进的复合胶涂覆机构。

本发明的第二个发明目的是为提供一种利用复合胶涂覆机构进行涂胶的方法。