[发明专利]一种工件表面涂装方法在审
| 申请号： | 201510527692.X | 申请日： | 2015-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN105642514A | 公开（公告）日： | 2016-06-08 |
| 发明（设计）人： | 马志刚;占峰;陈伟;钱怡;史大金 | 申请（专利权）人： | 太仓金马金属构件有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/02 | 分类号： | B05D1/02;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司： | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人： | 李阳 |
| 地址： | 215400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 工件 表面 方法 | ||
1.一种工件表面涂装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：对工件内部预先喷砂处理，去除工件内部的氧化层；
步骤二：对工件表面进行喷砂处理，清除工件表面的氧化皮和铁锈；
步骤三：用丙酮将工件表面的残留铁锈、油污等杂质清除干净；
步骤四：将工件至于300℃-400℃的氦气环境中烘干；
步骤五：将烘干后的工件取出，在工件表面上喷涂防锈底漆；
步骤六：将涂好防锈底漆的工件放置在常温条件下，自然干燥。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤一和 步骤二中所述的喷砂处理的砂粒度为0.5-1mm，压缩空气压强为0.3-0.66Mpa。
3.根据权利要求2所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤二中 所述工件表面喷砂处理完成后，进行检查，所述检测包括以下步骤：
(1)检查喷砂是否完全，如有小面积未喷砂完全，用砂纸打磨干净；
(2)检测工件表面是否存在凹坑等缺陷，如有发现，用原子灰进行刮涂填 满；
(3)刮涂填满后，先用较粗的砂纸进行打磨，然后再用细砂纸打磨平整。
4.根据权利要求3所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤(2) 的操作方法为：将缺陷部位表面清理干净，除去油污、水分，然后根据用量将 原子灰主剂与硬化剂以100比2-3的重量比均匀混合，最后将混合剂刮涂到缺 陷中。
5.根据权利要求4所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤四中 所述的烘干时间为3-4小时。
6.根据权利要求5所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤五中 所述的防锈底漆为环氧三聚磷酸铝防锈底漆，所述环氧三聚磷酸铝防锈底漆中 包括环氧底漆、固化剂、和稀释剂，所述环氧底漆、固化剂、和稀释剂的重量 比为5:1:3-4。
7.根据权利要求6所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤五中 所述的喷涂防锈底漆所用的喷嘴尺寸为1.4-1.6mm，喷涂气压为3-4Pa，喷涂隔 层时间为15分钟，喷涂层数为1-2层。
8.根据权利要求7所述的一种工件表面涂装方法，其特征在于：步骤六中 所述的自然干燥的时间为16-20小时。
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