[发明专利]一种碳素厂用碳块翻转装置的操作方法

权利要求书

1.一种碳素厂用碳块翻转装置的操作方法，所述碳素厂用碳块翻转装置是由：碳块辊道机(1)、主架(2)、底板(2-2)、L形挡板(2-3)、导向杆(2-4)、导向板(2-5)、副架(3)、支撑轴(4)、旋转臂(5)、侧旋转臂(6)、正翻液压油缸(7)、倾翻液压油缸(8)、推进液压油缸(9)构成；其特征在于：碳块辊道机(1)的出料端设置L形翻转架，所述L形翻转架由长方体主架(2)一侧垂直设置长方体副架(3)构成；长方体主架(2)下方设置至少两根底板(2-2)，主架(2)一侧两端与碳块辊道机(1)的末端之间设置两个旋转臂(5)，碳块辊道机(1)一侧与长方体主架(2)之间设置正翻液压油缸(7)，主架(2)内设置L形挡板(2-3)，所述L形挡板(2-3)由长板的一端垂直设置短板构成，所述L形挡板(2-3)与主架(2)之间构成碳块容纳空腔，副架(3)与主架(2)的连接处对应L形挡板(2-3)长板的中部设置支撑轴(4)，支撑轴(4)与所述长板底面之间设置至少一个侧旋转臂(6)，长板一侧与副架(3)内底部之间设置倾翻液压油缸(8)，碳块辊道机(1)下方一侧设置推进液压油缸(9)；碳块(10)沿碳块辊道机(1)的辊道面进入所述碳块容纳空腔，正翻液压油缸(7)伸长带动主架(2)和副架(3)以两个旋转臂(5)为轴心旋转90度，倾翻液压油缸(8)伸长带动L形挡板(2-3)以侧旋转臂(6)为轴心翻转90度，推进液压油缸(9)伸长对L形挡板(2-3)内的碳块(10)推出；所述底板(2-2)低于碳块辊道机(1)的辊道面；碳块容纳空腔一侧的主架(2)下方对应所述辊道面设置弧形导向杆(2-4)，另一侧的L形挡板(2-3)端部对应所述辊道面设置弧形导向板(2-5)。

2.一种碳素厂用碳块翻转装置的操作方法，其特征在于：碳块(10)进入碳块辊道机(1)的辊道上，辊道旋转带动碳块(10)由进料端向出料端移动，碳块(10)相对于碳块容纳空腔的位置偏左或偏右时，碳块(10)一侧与导向杆(2-4)或导向板(2-5)接触后，沿导向杆(2-4)或导向板(2-5)的弧面滑动进入碳块容纳空腔，碳块辊道机(1)上的信号传感器将检测到的信号传输至PLC控制器，PLC控制器对信号进行处理，确认碳块(10)已进入碳块容纳空腔后，向正翻液压油缸(7)输出推进信号，正翻液压油缸(7)的电磁阀闭合，正翻液压油缸(7)伸长，由于主架(2)的底板(2-2)低于碳块辊道机(1)的辊道面，正翻液压油缸(7)伸长带动主架(2)的底板(2-2)将碳块(10)托起，同时L形翻转架以两个旋转臂(5)为轴心旋转90度，正翻旋转后，使碳块(10)翻转由L形挡板(2-3)的长板托起，副架(3)上的信号传感器将检测到的信号传输至PLC控制器，PLC控制器对信号进行处理，确认碳块(10)已完成首次翻转后，向倾翻液压油缸(8)输出推进信号，倾翻液压油缸(8)的电磁阀闭合，倾翻液压油缸(8)伸长带动L形挡板(2-3)和碳块(10)以侧旋转臂(6)为轴心翻转90度，倾翻旋转后，碳块(10)翻转为直立状态，碳块(10)由L形挡板(2-3)的短板托起，推进液压油缸(9)一侧的信号传感器将检测到的信号传输至PLC控制器，PLC控制器对信号进行处理，确认碳块(10)已完成直立翻转后，向推进液压油缸(9)输出推进信号，推进液压油缸(9)的电磁阀闭合，推进液压油缸(9)伸长对L形挡板(2-3)内短板托起的碳块(10)推进到指定位置，各液压油缸按顺序归位使L形翻转架恢复原位，等待下一个工作循环。