[发明专利]一种陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法及制陶瓷摩擦材料方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷摩擦材料技术领域，尤其是一种陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法及制陶瓷摩擦材料方法。

背景技术

随着摩擦材料的不断发展，陶瓷摩擦材料伴随着自身的优点而得到了大面积的使用和推广，并在近几年得到了快速的发展，但是，传统的陶瓷摩擦材料均是对于陶瓷摩擦材料的配方、陶瓷摩擦材料的制备工艺等等进行研究，并未对采用的原料的性能进行改良来结合陶瓷摩擦材料的制备工艺以及原料配比来进行研究，进而使得陶瓷摩擦材料进入一个难以继续发展的瓶颈，使得陶瓷摩擦材料的动静摩擦系数比以及磨损率在现有技术中达到了最高限，进而使得陶瓷摩擦材料的进一步发展受到局限性，为此，本研究者从陶瓷摩擦材料应用的酚醛树脂入手，对酚醛树脂进行改性处理，并且结合对酚醛树脂进行改性处理的改性剂的配方以及改性剂的制备方法，再结合后期用来制备陶瓷摩擦材料，其陶瓷摩擦材料中的原料配方以及采用上述原料配方制备的陶瓷摩擦材料的制备方法，进而使得制备的陶瓷摩擦材料的动静摩擦系数比以及磨损率得到了较大程度的突破，使得动静摩擦系数比由传统的91％提高到了98％，使得磨损率降低了20％，进而为陶瓷摩擦材料技术领域提供了一种新思路和新突破。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法及制陶瓷摩擦材料方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法，包括以下步骤：

(1)改性剂制备：将橡子粉、硫化钡、腰果壳油按照质量比为1～3:2～5:13-17混合后置于混合槽中，并调整混合槽的温度为33-52℃，再将其置于超声波频率为100-300Hz的超声波处理器中处理20-30min，再向其中加入硼砂和桐油，硼砂加入量为橡子粉的0.7-0.9倍，桐油的加入量为硫化钡的0.3-0.7倍，再将其转入温度为56-73℃的环境中，采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理20-30min后，再向其中加入占改性剂3-7％重量的柴油，并将其经过研磨机研磨并过50-70目筛处理后，再将其置于超声频率为1000-1700Hz处理5-10s，再将其置于温度为2-7℃环境中保存，待用；

(2)酚醛树脂改性：将步骤1)制备好的改性剂置于混合槽中，并调整混合槽中的搅拌泵的搅拌速度为200-300r/min，控制混合槽中的温度为60-80℃，再向其中加入酚醛树脂，其中酚醛树脂的加入量为改性剂的2-5倍，并将其加入搅拌均匀后，再向其中投入占改性剂用量的1-3％重量的生石灰，并将其置于超声波处理器中，控制超声频率为100-300Hz处理20-30min，即可完成酚醛树脂的改性。

本发明还提供陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法用的改性剂，其原料以重量份计为橡子粉1-3份、硫化钡2-5份、腰果壳油13-17份、硼砂0.7-2.7份、桐油0.6-3.5份。

所述的原料以重量份计为橡子粉2份、硫化钡3份、腰果壳油15份、硼砂1.3份、桐油2.5份。

本发明还提供陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法用的改性剂的制备方法，将橡子粉、硫化钡、腰果壳油混合后置于混合槽中，并调整混合槽的温度为33-52℃，再将其置于超声波频率为100-300Hz的超声波处理器中处理20-30min，再向其中加入硼砂和桐油，再将其转入温度为56-73℃的环境中，采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理20-30min后，再向其中加入占改性剂3-7％重量的柴油，并将其经过研磨机研磨并过50-70目筛处理后，再将其置于超声频率为1000-1700Hz处理5-10s，再将其置于温度为2-7℃环境中保存。

本发明还将陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法改性的酚醛树脂应用于陶瓷摩擦材料的制备。

本发明还提供一种陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法改性的酚醛树脂应用于陶瓷摩擦材料制备的陶瓷摩擦材料，其原料成分以重量份计为：磷石膏2-5份、橡胶粉1-5份、改性酚醛树脂6-8份、硅藻土9-13份、陶瓷纤维20-30份、碳纤维5-9份、煤矸石3-5份、十二烷基苯磺酸钠2-5份。

所述的原料成分以重量份计为：磷石膏3份、橡胶粉4份、改性酚醛树脂7份、硅藻土10份、陶瓷纤维23份、碳纤维8份、煤矸石4份、十二烷基苯磺酸钠4份。

本发明还提供一种陶瓷摩擦材料用酚醛树脂改性方法改性的酚醛树脂应用于陶瓷摩擦材料制备的陶瓷摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：