[发明专利]一种汽车饰条的电镀工艺

权利要求书

1.一种汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将汽车饰条置于30-50℃的条件下2-3h；

（2）将步骤（1）所述的汽车饰条超声处理0.5-1h，超声温度为10-30℃，超声波的频率为40-60kHz；

（3）将步骤（2）所述的汽车饰条在浓硫酸、浓盐酸、重铬酸钾混合溶液中浸渍1-2h；

（4）将步骤（3）中的汽车饰条用自来水逆流清洗三遍，再用去离子水逆流清洗三遍；

（5）将步骤（4）中的汽车饰条置于0.1-0.2g/L的氢氧化钠溶液中浸渍5-10min；

（6）再将汽车饰条用自来水逆流清洗三遍，再用去离子水逆流清洗三遍；

（7）将步骤（6）中的汽车饰条表面打磨；

（8）向汽车饰条表面喷涂一层底漆；

（9）再向底漆层上喷涂一层导电漆；

（10）将步骤（9）中的汽车饰条置于化学镀铜液中，进行超声电镀，电镀条件：温度为20-30℃，电流密度为2-3A/dm²，电镀时间为3-5min，超声波的频率为60-100kHz；

（11）将镀铜后的汽车饰条用自来水逆流清洗三遍；

（12）将步骤（11）中的汽车饰条置于化学镀镍液中进行超声电镀，电镀条件：温度为40-50℃，pH值为2-4，电流密度为0.5-0.8A/dm²,电镀45min-60min，超声波的频率为60-100kHz；

（13）将镀镍后的汽车饰条用自来水逆流清洗三遍；

（14）将步骤（13）中的汽车饰条置于温度为10-35℃，PH值为1-2的钝化液中10-15s；

（15）将汽车饰条用自来水逆流清洗三遍，再用去离子水逆流清洗三遍后脱水烘干、抛光、检验、包装。

2.根据权利要求1所述的汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：所述步骤（3）中所述的浓硫酸、浓盐酸、重铬酸钾混合溶液为900ml/L浓硫酸、100ml/L浓盐酸以及50g/L重铬酸钾的溶液。

3.根据权利要求1所述的汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：所述步骤（10）中所述的化学镀铜液包括0.5-1.5g/L硫酸铜、0.8-1g/L氯化铜、0.3-0.5g/L乙酸铜以及80-100mg/L的次亚磷酸钠。

4.根据权利要求1所述的汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：所述的步骤（12）中所述的化学镀镍液包括5-10ml/L的硫酸、3-5ml/L的醋酸，20-25g/L的硫酸镍、40-55g/L的氯化镍、20-30g/L的硼酸、5-10g/L的十二烷基苯磺酸钠以及80-100mg/L的次亚磷酸钠。

5.根据权利要求1或4所述的汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：所述的化学镀镍液中还包括增亮剂，所述增亮剂为0.5-1kg/L的1,4-丁二醇、0.3-0.5kg/L的聚二硫二丙烷磺酸钠、20-30g/L的硼酸溶解于去离子水后配成的溶液。

6.根据权利要求1所述的汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：步骤（14）中所述的钝化液包括3-5g/L铬酐，0.3-0.7ml/L的硫酸，3-5ml/L的醋酸，20-30mg/L的亚磷酸以及10-30mg/L胶体二氧化硅。

7.根据权利要求1所述的汽车饰条的电镀工艺，其特征在于：所述的汽车饰条为聚氯乙烯或聚碳酸酯或ABS塑料或聚丙烯材料的塑料汽车饰条。