[发明专利]20~50㎜厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法有效
申请号: | 201510534177.4 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN105181377B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 蒋显全;佘欣未;李权;黄明武;齐保;朱维波 | 申请(专利权)人: | 西南大学;重庆市科学技术研究院 |
主分类号: | G01N1/04 | 分类号: | G01N1/04;G01N1/28 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400715*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 20 50 铝合金 热轧 厚度 向上 取样 方法 | ||
1.一种20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:对铝合金热轧板的上、下表面进行铣面处理;
步骤二:沿着铝合金热轧板的厚度方向连续割取8~20个样块,各个样块割取的位置在厚度方向上呈阶梯分布且相互之间具有平移对称性,处于阶梯分布上相邻的两样块中,较高阶级的样块比较低阶级的样块高出样块厚度的二分之一,较低阶级位置的样块的上表面与上一级样块的水平中心层平齐,各样块在位置上相对于整个铝合金热轧板的水平中心面具有平移对称性,样块是厚度为2~10mm的长方体,且每个样块的厚度相同;
步骤三:将样块按GB/T228-2002标准制成板条状拉伸试样。
2.根据权利要求1所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:步骤一中,铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1~3mm,使铝合金热轧板上、下表面的粗糙度小于3.2μm。
3.根据权利要求1或2中所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:步骤二中样块的厚度为3~7mm。
4.根据权利要求3所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:步骤二中样块的数量为10~15个。
5.根据权利要求1所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:铝合金热轧板厚度为20mm,铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1mm,样块的厚度为3mm,样块的数量为11个。
6.根据权利要求1所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:铝合金热轧板厚度为25mm,铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为0.5mm,样块的厚度为4mm,样块的数量为11个。
7.根据权利要求1所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:铝合金热轧板厚度为35mm,铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1.25mm,样块的厚度为5mm,样块的数量为12个。
8.根据权利要求1所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:铝合金热轧板厚度为45mm,铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1.5mm,样块的厚度为6mm,样块的数量为13个。
9.根据权利要求1所述的20~50mm厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法,其特征在于:铝合金热轧板厚度为50mm,铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1mm,样块的厚度为6mm,样块的数量为15个。
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