[发明专利]20～50㎜厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法

说明书

本发明涉及一种20～50㎜厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法，其包括如下步骤：步骤一：对铝合金热轧板的上、下表面进行铣面处理；步骤二：沿着铝合金热轧板的厚度方向连续割取8～20个样块，各个样块割取的位置在厚度方向上呈阶梯分布且相互之间具有平移对称性，样块是厚度为2～10㎜的长方体；步骤三：将样块按GB/T228‑2002标准制成板条状拉伸试样。本方案提供的试样能准确反映20～50㎜厚铝合金热轧板在厚度方向上的力学性能变化规律。

技术领域

本发明涉及金属轧板的取样，具体是一种20～50㎜厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法。

背景技术

《稀有金属材料与工程》杂志2015年第1期“2397铝锂合金显微组织、拉伸性能和断裂韧性研究”一文中介绍了一种130㎜厚2397-T87铝锂合金不同厚度层拉伸试样的取样方法，分别在厚板表层、1/8、1/4、3/8及1/2厚度处截取圆棒状拉伸试样，试样直径为5㎜。但该文中的取样方法不足之处是：(1)对于整板厚度为20～50㎜的热轧板，上述取样方法存在定义模糊，如难以区分热轧板表层的具体范围，造成取样困难；(2)热轧板RD、TD及ND方向具有很强的各向异性，加工成圆棒状拉伸试样，不能准确反映出整板厚度方向力学性能的变化规律。而国标GB/T 2975-1998虽然规定了型钢、条钢、钢板和钢管的力学性能试验、取样位置和试样制备要求，但钢与铝合金的物理性能差异较大，因而并不适用于铝合金轧板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种20～50㎜厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法，其能准确反映20～50㎜厚铝合金热轧板在厚度方向上的力学性能变化规律。

本发明的技术方案如下：

一种20～50㎜厚铝合金热轧板厚度方向上的取样方法，其包括如下步骤：

步骤一：对铝合金热轧板的上、下表面进行铣面处理。

步骤二：沿着铝合金热轧板的厚度方向连续割取8～20个样块，各个样块割取的位置在厚度方向上呈阶梯分布且相互之间具有平移对称性，样块是厚度为2～10㎜的长方体。

步骤三：将样块按GB/T228-2002标准制成板条状拉伸试样。

进一步的，铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1～3㎜，使铝合金热轧板上、下表面的粗糙度小于3.2μm。

进一步的，步骤二中样块的厚度为3～7㎜。

进一步的，步骤二中样块的数量为10～15个。

进一步的，处于阶梯分布上相邻的两样块中，较高阶级的样块比较低阶级的样块高出样块厚度的二分之一，较低阶级位置的样块的上表面与上一级样块的水平中心层平齐，各样块在位置上相对于整个铝合金热轧板的水平中心面具有平移对称性。

进一步的，铝合金热轧板厚度为20㎜，铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1㎜，样块的厚度为3㎜，样块的数量为11个。

进一步的，铝合金热轧板厚度为25㎜，铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为0.5㎜，样块的厚度为4㎜，样块的数量为11个。

进一步的，铝合金热轧板厚度为35㎜，铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1.25㎜，样块的厚度为5㎜，样块的数量为12个。

进一步的，铝合金热轧板厚度为45㎜，铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1.5㎜，样块的厚度为6㎜，样块的数量为13个。

进一步的，铝合金热轧板厚度为50㎜，铝合金热轧板上、下表面的铣面量均为1㎜，样块的厚度为6㎜，样块的数量为15个。