[发明专利]一种用于热控成套设备的执行器及其处理工艺

权利要求书

1.一种用于热控成套设备的执行器，所述执行器由主体（1）、伺服电机（2），手轮（3）组成，所述主体（1）上端设置手轮（3），沿所述主体（1）长度方向一端设置伺服电机（2），其特征在于：在所述主体（1）、伺服电机（2）、手轮（3）表面均涂有耐腐蚀油漆；

所述耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：40-60份，氢化丁氰胶：12-14份，双酚A环氧树脂：12-18份，云母粉：5-7份，滑石粉：14-16份，聚乙烯醇缩丁醛：8-10份，苯甲基硅树脂：4-6份，邻苯二甲酸二辛酯：2-7份，铜粉：10-12份，金红石型钛白粉：2-4份，磷铁粉：1-3份，去离子水：20-25份，硅酸乙酯：2-4份，苯甲酸：5-7份，稀土：1-3份，助剂：1-3份；

所述助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：15-17%，铝粉：3-5%，有机硅树脂：12-15%，去离子水：30-40%，乙酸乙酯：10-12%，邻苯二甲酸二丁酯：5-9%丁基溶纤剂：3-5%，余量为滑石粉；

所述助剂的制备方法为：将石墨粉、铝粉、有机硅树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、丁基溶纤剂和滑石粉混合送入球磨机中磨粉，过100目筛，然后加入去离子水搅拌反应40分钟，然后过滤，干燥，再次粉碎，过200目筛，即可得到助剂。

2.根据权利要求1所述的用于热控成套设备的执行器，其特征在于：所述耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：40份，氢化丁氰胶：12份，双酚A环氧树脂：12份，云母粉：5份，滑石粉：14份，聚乙烯醇缩丁醛：8份，苯甲基硅树脂：4份，邻苯二甲酸二辛酯：2份，铜粉：10份，金红石型钛白粉：2份，磷铁粉：1份，去离子水：20份，硅酸乙酯：2份，苯甲酸：5份，稀土：1份，助剂：1份；

所述助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：15%，铝粉：3%，有机硅树脂：12%，去离子水：30%，乙酸乙酯：10%，邻苯二甲酸二丁酯：5%丁基溶纤剂：3%，余量为滑石粉。

3.根据权利要求1所述的用于热控成套设备的执行器，其特征在于：所述耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：60份，氢化丁氰胶：14份，双酚A环氧树脂：18份，云母粉：7份，滑石粉：16份，聚乙烯醇缩丁醛：10份，苯甲基硅树脂：6份，邻苯二甲酸二辛酯：7份，铜粉：12份，金红石型钛白粉：4份，磷铁粉：3份，去离子水：25份，硅酸乙酯：4份，苯甲酸：7份，稀土：3份，助剂：3份；

所述助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：17%，铝粉：5%，有机硅树脂：15%，去离子水：40%，乙酸乙酯：12%，邻苯二甲酸二丁酯：9%丁基溶纤剂：5%，余量为滑石粉。

4.根据权利要求1所述的用于热控成套设备的执行器，其特征在于：所述耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：50份，氢化丁氰胶：13份，双酚A环氧树脂：15份，云母粉：6份，滑石粉：15份，聚乙烯醇缩丁醛：9份，苯甲基硅树脂：5份，邻苯二甲酸二辛酯：4份，铜粉：11份，金红石型钛白粉：3份，磷铁粉：2份，去离子水：24份，硅酸乙酯：3份，苯甲酸：6份，稀土：2份，助剂：2份；

所述助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：16%，铝粉：4%，有机硅树脂：13%，去离子水：35%，乙酸乙酯：11%，邻苯二甲酸二丁酯：7%丁基溶纤剂：4%，余量为滑石粉。

5.根据权利要求1-4所述的任意一项用于热控成套设备的执行器的处理工艺，其特征在于：所述耐腐蚀油漆的处理工艺按以下步骤进行：

步骤（1）：将原料：环氧改性有机硅树脂、氢化丁氰胶、双酚A环氧树脂、云母粉、滑石粉、聚乙烯醇缩丁醛、苯甲基硅树脂先放入反应釜内进行混合搅拌30-45min，然后加热至120-130℃，然后在依次放入邻苯二甲酸二辛酯、铜粉、金红石型钛白粉进行混合，搅拌速度为860-870r/min，保持40-45min，然后加热至200-210℃，保温15-20min，然后空冷至室温，得到混合物A；

步骤（2）：然后将原料：磷铁粉、去离子水、硅酸乙酯、苯甲酸、稀土、助剂加入混合物A中，将反应釜温度增加至60-80℃，设定搅拌速度为700－750r/min，搅拌时间为40－45min，并且向反应釜中通入氮气，搅拌结束后，将温度增加至220-240℃，保温1-3h，然后冷却至室温，得到半成品；

步骤（3）：将步骤2中得到的半成品研磨粉碎，过200目数，调节PH为6-8，然后打包分装得到耐腐蚀油漆。