[发明专利]一种用于热控成套设备的执行器及其处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及执行器的加工制造技术领域，具体的说是一种用于热控成套设备的执行器及其处理工艺。

背景技术

目前随着工业的速度发展，自动化要求越来越高，尤其是在具有高温、腐蚀性气体的恶劣环境下，提高自动化水平能大大降低了工人的劳动强度，最大限度的保护工人的身体健康，提高工作效率，尤其是多回转电动执行器的使用，不仅精度高，故障率低，使用寿命长，但是多回转电动执行器在具有腐蚀性气体的环境下使用，则使用寿命大大减少，执行器直接暴露在环境中，随着时间的增加，受到腐蚀性气体和液体的腐蚀，表面速度开裂生锈，降低其结构强度，缩短使用寿命，造成安全事故，破坏外观，不利于长期生产，具有安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于热控成套设备的执行器及其处理工艺，在执行器表面涂有耐腐蚀油漆，不仅提高强度，而且耐磨性能和耐腐蚀性能显著提高，外形美观，表面耐摩擦性能强，提高执行器的使用寿命，降低成本，降低环境对执行器的影响，提高执行器工作的稳定性和可靠性，该提供的处理工艺，操作简单，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，而且能提高工作效率，提高产品的质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种用于热控成套设备的执行器，执行器由主体、伺服电机，手轮组成，主体上端设置手轮，沿主体长度方向一端设置伺服电机，在主体、伺服电机、手轮表面均涂有耐腐蚀油漆；

耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：40-60份，氢化丁氰胶：12-14份，双酚A环氧树脂：12-18份，云母粉：5-7份，滑石粉：14-16份，聚乙烯醇缩丁醛：8-10份，苯甲基硅树脂：4-6份，邻苯二甲酸二辛酯：2-7份，铜粉：10-12份，金红石型钛白粉：2-4份，磷铁粉：1-3份，去离子水：20-25份，硅酸乙酯：2-4份，苯甲酸：5-7份，稀土：1-3份，助剂：1-3份；

助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：15-17%，铝粉：3-5%，有机硅树脂：12-15%，去离子水：30-40%，乙酸乙酯：10-12%，邻苯二甲酸二丁酯：5-9%丁基溶纤剂：3-5%，余量为滑石粉；

助剂的制备方法为：将石墨粉、铝粉、有机硅树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、丁基溶纤剂和滑石粉混合送入球磨机中磨粉，过100目筛，然后加入去离子水搅拌反应40分钟，然后过滤，干燥，再次粉碎，过200目筛，即可得到助剂。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的用于热控成套设备的执行器，耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：40份，氢化丁氰胶：12份，双酚A环氧树脂：12份，云母粉：5份，滑石粉：14份，聚乙烯醇缩丁醛：8份，苯甲基硅树脂：4份，邻苯二甲酸二辛酯：2份，铜粉：10份，金红石型钛白粉：2份，磷铁粉：1份，去离子水：20份，硅酸乙酯：2份，苯甲酸：5份，稀土：1份，助剂：1份；

助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：15%，铝粉：3%，有机硅树脂：12%，去离子水：30%，乙酸乙酯：10%，邻苯二甲酸二丁酯：5%丁基溶纤剂：3%，余量为滑石粉。

前述的用于热控成套设备的执行器，耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：60份，氢化丁氰胶：14份，双酚A环氧树脂：18份，云母粉：7份，滑石粉：16份，聚乙烯醇缩丁醛：10份，苯甲基硅树脂：6份，邻苯二甲酸二辛酯：7份，铜粉：12份，金红石型钛白粉：4份，磷铁粉：3份，去离子水：25份，硅酸乙酯：4份，苯甲酸：7份，稀土：3份，助剂：3份；

助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：17%，铝粉：5%，有机硅树脂：15%，去离子水：40%，乙酸乙酯：12%，邻苯二甲酸二丁酯：9%丁基溶纤剂：5%，余量为滑石粉。

前述的用于热控成套设备的执行器，耐腐蚀油漆组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：50份，氢化丁氰胶：13份，双酚A环氧树脂：15份，云母粉：6份，滑石粉：15份，聚乙烯醇缩丁醛：9份，苯甲基硅树脂：5份，邻苯二甲酸二辛酯：4份，铜粉：11份，金红石型钛白粉：3份，磷铁粉：2份，去离子水：24份，硅酸乙酯：3份，苯甲酸：6份，稀土：2份，助剂：2份；

助剂的组分按质量分数计为：石墨粉：16%，铝粉：4%，有机硅树脂：13%，去离子水：35%，乙酸乙酯：11%，邻苯二甲酸二丁酯：7%丁基溶纤剂：4%，余量为滑石粉。

本发明还设计了一种用于热控成套设备的执行器的处理工艺，耐腐蚀油漆的处理工艺按以下步骤进行：