[发明专利]一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶及其工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工材料领域，尤其涉及的是一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶及其工艺方法。

背景技术

现有技术中，高温硫化硅橡胶本身具有良好的回弹性、电绝缘性及耐候性，广泛应用于电缆附件、电子电气、家用电器、测试仪器等需要防水绝缘密封的产品上，该项目硅橡胶生产的冷缩管，可广泛应用于通讯基站接头、电力电缆接头、广电馈线接头、室内分布基站接头、有线电视线缆接头等的防水绝缘密封，冷缩管具有良好的弹性，能够自动收缩抱紧线缆接头，能为长期稳定安全的信号传输及电力供应提供可靠保障。

产品应用方式：

高温硫化硅橡胶经挤出、注塑或模压硫化成型，再经扩张、衬以塑料螺旋支撑芯件构成冷缩套管，在线缆上使用时，只需缓慢抽取支撑芯绳，冷缩管便可自动回缩抱紧线缆接头，其永久的径向压力对线缆形成良好的防水密封。

目前，市场上生产的冷缩套管，存在以下缺陷，已经不能满足通讯、电力、广电等行业升级的需求，然而，硅胶冷缩套管的性能主要是有硅橡胶材料本身解决的，因此，迫切需要探索一种高性能冷缩套管用高温硫化硅橡胶以解决实际问题。

抗撕裂强度低。硅橡胶的抗撕裂强度会直接影响冷缩管抵抗外界破坏的能力，通讯、电力、广电用线缆接头多在户外，所以提高硅橡胶的抗撕裂强度是市场应用的需要。

断裂伸长率低。硅橡胶的断裂伸长率会直接影响到冷缩管的扩张倍率及使用寿命，目前，普通冷缩管不断优化到高倍率冷缩管，以满足大截面积电缆的防水密封需求，所以提高硅橡胶的断裂伸长率非常有必要。

定伸永久变形率高。冷缩套管是需要预先扩张，在使用时抽取塑料螺旋支撑物，冷缩管自动回缩抱紧电缆接头，冷缩管在预扩张及回缩在电缆接头上时，都处于固定伸长状态，时间过长后会出现一定的变形，导致硅胶管内直径增大，即定伸永久变形率，定伸永久变形率直接影响到冷缩管对线缆接头的防水密封效果,所以降低硅橡胶的永久变形率非常重要。

定伸抗拉伸强度低。冷缩管的定伸抗拉伸强度可直接表现为冷缩管对线缆接头的径向压力，会影响到冷缩管在使用过程中对线缆接头防水密封可靠性。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于制作冷缩套管，使制作的冷缩套管具有抗撕裂强度高、断裂伸长率高、定伸永久变形率小和定伸抗拉伸强度高的冷缩套管用高温硫化硅橡胶。

本发明的技术方案如下：一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶，其包含原料组分和份量如下：硅生胶一12～20份，硅生胶二15～23份，硅生胶三47～66份，硅生胶四8～20份，硅生胶五1～8份，乙烯基硅油0～3份，二甲基硅油0～5份，白炭黑28～40份，硅氮烷2～8份，去离子水1～4份，硅烷偶联剂1.2～5份，内脱模剂0.08～0.3份，其中，硅生胶一和硅生胶二选用乙烯基摩尔含量不同的甲基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶；硅生胶三、硅生胶四和硅生胶五选用乙烯基摩尔含量不同的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶。

应用于上述技术方案，所述的冷缩套管用高温硫化硅橡胶中，硅生胶一选择分子量为55～65万，乙烯基摩尔含量为0.08％的甲基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶；硅生胶二选择分子量为55～65万，乙烯基含量为0.16％的甲基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶；硅生胶三选择分子量为55～65万，乙烯基摩尔含量为0.03％的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶；硅生胶四选择分子量为55～65万，乙烯基含量为0.08％的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶，硅生胶五选择分子量为55～65万，乙烯基含量为1.0％的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶。

应用于各个上述技术方案，所述的冷缩套管用高温硫化硅橡胶中，硅生胶一和硅生胶二的总质量份数为35份；并且，硅生胶三、硅生胶四和硅生胶五的总质量份数为75份。

应用于各个上述技术方案，所述的冷缩套管用高温硫化硅橡胶中，乙烯基硅油选用乙烯基封端乙烯基硅油，且其粘度(25℃)为30000CS，乙烯基摩尔含量为5％；并且，甲基硅油选用粘度(25℃)为1000CS的二甲基硅油。

应用于各个上述技术方案，所述的冷缩套管用高温硫化硅橡胶中，白炭黑选用比表面积BET＝200m2/g的气相白炭黑，或者选用经乙烯基硅烷偶联剂表面处理后的疏水气相白炭黑。

应用于各个上述技术方案，所述的冷缩套管用高温硫化硅橡胶中，硅氮烷选用六甲基二硅氮烷，或者选用少量添加1,3-二乙烯基-1,1,3,3,-四甲基二硅氮烷。