[发明专利]一种装饰板材及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材，具体涉及一种装饰板材及其制作方法，适用于灯饰灯罩、电视墙等家居装饰领域。

背景技术

现有技术中的影灯图案为粘贴在灯罩表面的图案画或印刷、绘制、喷绘在灯罩表面的平面图案，在灯光的烘托、反射下，人们所看到的图案缺乏立体感，图案的真实性、装饰性及观赏性不强。为此，申请号“CN201010223030.0”的发明专利公开了一种影灯灯罩板材的制作方法，其步骤是：(1)制作雕刻模；在油土表面雕刻图案；(2)制作硅胶模；用硅胶刷在雕刻好的油土雕刻图案层上，等硅胶固化后，将硅胶模具从雕刻模中脱出来；(3)制作雕花层；将调和好的树脂、塑胶等原料注入硅胶模内，等原料硬化后从硅胶模内脱出；(4)在雕花面上注入封面材料并擀平，等封面材料硬化后即形成影灯灯罩板材，采用该方法制成的影灯灯罩板材内有立体雕花图案，由此材料制成的产品在灯光的烘托、反射下，人们看到的图案具有立体感。但是，该专利所制作的板材，只能在灯光下才能展现出视觉效果，而且在太阳曝晒后，会出现分层和变色现象。

发明内容

本发明的目的是针对所述问题，提供一种装饰板材及其制作方法，该装饰板材不用灯光刻意照射，在自然光的状态下也能呈现出立体雕花图案，并且板材中雕刻的图案的轮廓线条呈现黑色效果。同时，产品更稳定，在阳光曝晒后不会出现分层和变色现象。

为实现所述目的，本发明采用如下技术方案：

一种装饰板材，其特征在于，由聚乙烯树脂层和透明树脂层复合而成；所述聚乙烯树脂层设有雕刻图案层，雕刻图案层位于聚乙烯树脂层的与透明树脂层连接一侧的端面；

所述聚乙烯树脂层由按重量份计的以下成分组成：碳酸钙100份，聚乙烯树脂100-300份，固化剂2-12份；

所述透明树脂层由按重量份计的以下成分组成：透明树脂100份，固化剂1-3份。

优选的，所述碳酸钙与聚乙烯树脂的重量比为1:1。

优选的，所述固化剂的重量为碳酸钙与聚乙烯树脂总重量的1-3％。

优选的，所述透明树脂为透明的不饱和聚脂树脂。

优选的，所述透明树脂选自日本信越公司生产的型号为OD-R-449高透明水晶胶树脂。

优选的，所述雕刻图案层的厚度为2-3mm，所述透明树脂层和聚乙烯树脂层的厚度均为2-3mm。该板材总体厚度为7-10MM，在雕刻层仅有2-3mm厚度的情况下，所产生立体感跟其他板材的更深雕刻层所产生效果相当，甚至更好。

一种装饰板材的制作方法，其特征在于，按以下步骤进行：

1)制作雕刻模:将油泥的待雕刻的面压平，然后在压平的油泥表面雕刻图案，得到雕刻模；

2)制作软树脂模：将100重量份的液态软树脂、1-3重量份的固化剂进行混合，搅拌3-4小时使其均匀，得到第一液态混合物；然后，将第一液态混合物倒入雕刻模的雕刻图案层上，抚平，在室温下保持3-4小时，取下，得到具有雕刻图案层的软树脂模；

3)制作硅胶模：将100重量份的液态硅胶、1-3重量份的固化剂进行混合，搅拌至均匀，得到第二液态混合物；将第二液态混合物倒入软树脂模的雕刻图案层上，抚平，自然风干3-4小时，取下，得到具有雕刻图案层的硅胶模；

4)制作聚乙烯树脂层：将100重量份的碳酸钙、100-300重量份的液态的聚乙烯树脂、2-12重量份的固化剂进行混合，搅拌至均匀，倒入硅胶模的雕刻图案层上，自然风干0.5-2小时，取下，得到具有雕刻图案层的聚乙烯树脂层；

5)上色：在聚乙烯树脂层的雕刻图案层进行上色处理；

6)制作透明树脂层：将100重量份的液态的透明树脂、1-3重量份的固化剂进行混合，搅拌至均匀，倒入经过上色处理的聚乙烯树脂层的雕刻图案层上，自然风干0.5-1小时，形成透明树脂层，最后得到板材。

优选的，完成步骤6)后，还需要对板材的聚乙烯树脂层的未雕刻图案的那一面进行镀油。

优选的，步骤3)中，搅拌转速为2000-2500转/分钟，搅拌时间为5-10分钟。

本发明的有益效果在于：