[发明专利]电镀废水回收利用方法及设备

权利要求书

1.一种电镀废水回收利用方法，其特征在于：回收利用方法包括如下步骤：

①电镀废水分类：将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类废水；含铜废水是电镀酸铜洗涤后产生的废水；含铬废水是电镀铬产生的废水以及含铬的钝化液；含氰废水是电镀含氰镀种所产生的废水；含镍废水是电镀光镍、哑镍、半光镍、珍珠镍及其混合物所产生的废水；前处理废水是含碱金属和/或碱土金属离子，不含重金属离子的废水；

②将上述含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水分别引入各自对应的PH调节池，然后分别加入沉淀剂、调节pH值，使得上述废水中的重金属离子沉淀；将上述前处理废水引入PH调节池，然后调节pH值；

③将经步骤②处理后的含铜废水、含铬废水、含氰废水三类废水分别进行固、液分离，得到固相和液相，对固相进行压滤后回收；

④将经步骤②处理后的含镍废水过滤后，通过离子交换处理得到再生液和净化水；

⑤将所述步骤③得到的液相过滤后，通过离子交换处理得到再生液和净化水；再生液返回至PH调节池进行循环处理；净化水通过反渗透处理后得到浓水和RO清水；将浓水蒸发并回收蒸发后的固相，回收蒸发产生的蒸气并溢流回用于电镀清洗过程；将RO清水回用于电镀清洗过程；

⑥将步骤④得到的再生液返回至pH调节池进行循环处理；净化水通过反渗透处理后得到浓水和RO清水；将浓水蒸发并回收蒸发后的固相，回收蒸发产生的蒸气并溢流回用于电镀清洗过程；将RO清水回用于电镀清洗过程；

⑦将步骤②处理后的前处理废水过滤后，再通过反渗透处理得到浓水和RO清水；将浓水蒸发并回收蒸发后的固相，回收蒸发产生的蒸气并溢流回用于电镀清洗过程；RO清水回用于电镀清洗过程；

所述步骤②中，含铜废水PH调节池中加入的沉淀剂为氢氧化钠，pH值为8～8.5；含铬废水PH调节池中加入的沉淀剂为硫酸亚铁或者焦亚硫酸钠，pH值为7～8.5；含氰废水PH调节池中加入的沉淀剂为次氯酸钠，pH值为11；含镍废水PH调节池中加入的沉淀剂碳酸钠，pH值为4.5～5；前处理废水pH调节池中调节pH值范围为6～9；

所述步骤③离子交换处理使用的交换剂是盐酸和氢氧化钠；

所述步骤④离子交换处理使用的交换剂为氯化钠。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水的回收利用方法，其特征在于：实现电镀废水的回收利用方法的设备，包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的回收利用处理设备，前处理废水的回收利用处理设备和含镍废水的回收利用处理设备，其中：所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备包括pH调节池、提升泵、斜管沉淀池、厢式压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱和贮水池；其中pH调节池、提升泵、斜管沉淀池连、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池通过管道依次连接；

所述前处理废水的回用处理设备包括pH调节池、提升泵、过滤装置(B)，其中pH调节池、提升泵、过滤装置(B)通过管道依次连接，反渗透机连接生产线供水端；

所述含镍废水的回用处理设备包括pH调节池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、贮水池；其中pH调节池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、贮水池通过管道依次连接；

所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回收利用处理设备和含镍废水的回收利用处理设备均还包括反渗透机和蒸发器；所述贮水池与反渗透机、蒸发器通过管道依次连接；所述含镍废水的回收利用处理设备还包括反渗透机，反渗透机通过管道与过滤装置(B)连接；

所述过滤装置(A)是过滤器；所述过滤装置(B)包括砂过滤器、碳过滤器；砂过滤器通过管道分别与提升泵和碳过滤器连接；所述过滤装置(C)是砂碳过滤柱。