[发明专利]一种喷砂硬度机的校准方法

权利要求书

1.一种喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）选择至少两块标准硬度值不同的标准硬度块为校准块，不同校准块以坑深值计的标准硬度值最大差值不超过4.6mm，最小差值不小于0.8mm；

2）利用步骤1）选出的校准块，对喷砂硬度机进行校准；如果喷砂硬度机在各个校准块上的喷砂坑深值均在允许范围内，校准工作完毕；如果喷砂硬度机在至少一个校准块上的喷砂坑深值不在允许范围内，调整喷砂硬度机后继续测定，直至喷砂硬度机在所有校准块上的喷砂坑深值均在允许范围内，校准工作完毕；

步骤1）所述标准硬度块由以下质量百分比的组分制成：磨料或碳酸钙37～80%，玻璃粉10～40%，硼砂1～20%，氧化锌1～3%；

制备步骤如下：

a）将玻璃粉、硼砂、氧化锌混合均匀，得到玻璃质结合剂；将玻璃质结合剂加热至完全熔为液体；

b）将磨料或碳酸钙颗粒加入到步骤a）所述液体中，搅拌至完全分散均匀，得到混合液；

c）将步骤b）所述混合液加入到模具中，冷却；

d）脱模、修整，即得标准硬度块；

步骤2）所述的允许范围为校准块的标准硬度值±0.1mm。

2.如权利要求1所述的喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，磨料为刚玉砂或碳化硅。

3.如权利要求1所述的喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，步骤a）中，所述加热的温度为700℃～1000℃。

4.如权利要求1所述的喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，步骤b）中，搅拌的时间为3min～20min。

5.如权利要求1所述的喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，步骤b）中，磨料或碳酸钙颗粒的粒度为F4～F500。

6.如权利要求1所述的喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，步骤2）所述调整喷砂硬度机是调整喷砂硬度机锥形喷咀和接口咀之间的间隙。

7.如权利要求1所述的喷砂硬度机的校准方法，其特征在于，步骤2）喷砂硬度机在各校准块上的测定点不少于5个。