[发明专利]一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工的骨胶酶解蛋白饲料及其加工方法

说明书

本发明涉及生物技术领域，具体涉及一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工的骨胶酶解蛋白饲料及其加工方法。本发明提供一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工的骨胶酶解蛋白饲料，包含如下质量百分比的成分：多肽含量30％‑45％，氨基酸含量7％‑11％，粗脂肪含量10％‑19％，钙含量7％‑15％。本发明还提供一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工骨胶酶解蛋白饲料的加工工艺，包括如下步骤：原料收集，酶解，调等电点，过滤，干燥，粉碎，灭菌，包装。本发明充分利用了提取硫酸软骨素的残余物，加工生产了一种安全的，富含营养的，易吸收的骨胶酶解蛋白饲料产品，减少了环境污染，增加了经济效益。

技术领域

本发明属于生物技术领域，具体涉及一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工的骨胶酶解蛋白饲料及其加工方法。

背景技术

硫酸软骨素(Chondroitin sulfate)是由D-葡糖醛酸和C-4位或C-6位羟基上发生硫酸酯化的N-乙酰氨基半乳糖以β-1,4-糖苷键连接而成的重复二糖单位组成的黏多糖。硫酸软骨素具有多种药理作用和保健功能，广泛应用于医药市场和保健品市场。我国硫酸软骨素产业从20世纪90年代末开始进入了高速发展期。市场仍呈快速增长的势头。近年来，CS大量出口美国或欧洲，己成为出口量最大的生化医药产品之一，年出口量6500吨。

目前，大规模生产的硫酸软骨素无法经过人工合成，只能通过提取法获得。常见的硫酸软骨素提取方法包括，中性盐法，碱提取法，酶提取法，超声提取法，乙酸抽提法等方法。其中，酶法提取由于其温和的提取条件、良好的提取效果以及较短的生产周期等优点，逐步成为硫酸软骨素提取工艺的首选。在整个提取的过程中，硫酸软骨素只占到提取物质总干重的3％，所以每生产1吨的硫酸软骨素，便会产生大概25吨左右的包括胶原蛋白在内的废物废渣。以中国年产6500吨硫酸软骨素计算，在中国的废渣便可以达到惊人的25万吨级。目前，这些富含营养物质的废渣多被排放或填埋，造成资源的浪费和环境的污染。所以，开发针对硫酸软骨素废渣废物利用的产品和工艺，不仅可以减小环境污染，而且可以增加资源利用率，达到增加经济收入的目的。

在现有技术中，专利CN101041842提供了一种同时从动物软骨中分离提取硫酸软骨素和胶原蛋白的方法；专利CN101063161A提供了一种从牛软骨中联产硫酸软骨素和胶原蛋白的工艺。现有技术的特点是，针对硫酸软骨素中提取过程中胶原成分的提取设计工艺，多是针对废物中的各成分分别提取纯化，工艺复杂，且提纯较为困难，实用价值不高，缺少涉及对整个废弃物作为原料的的产品开发以及工艺设计。

发明内容

本发明的技术目的是针对提取硫酸软骨素的残余物的特点，克服相关工艺技术难点，提供一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工的骨胶酶解蛋白饲料及其加工工艺，使得在硫酸软骨素加工提取过程中的废渣及废液得以利用，减少对环境的污染，同时增加提取过程副产物的利用，增加经济效益。本发明的具体技术方案如下：

一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工的骨胶酶解蛋白饲料，包含如下质量百分比的成分：多肽含量30％-45％，氨基酸含量7％-11％，粗脂肪含量10％-19％，钙含量7％-15％。本发明的骨胶蛋白饲料营养丰富，蛋白含量高，且氨基酸等小分子物质明显高于普通骨粉，易于动物吸收。

优选，所述骨胶酶解蛋白饲料包括如下质量百分比的成分：多肽含量35％-40％，氨基酸含量10％-11％，粗脂肪含量12％-17％，钙含量10％-13％。

优选，所述骨胶酶解蛋白饲料所采用的残余物为硫酸软骨素加工过程中产生的废渣和废液。

本发明还提供一种利用提取硫酸软骨素的残余物加工骨胶酶解蛋白饲料的加工方法，包括如下步骤：原料收集，酶解，调等电点，过滤，干燥，粉碎，灭菌，包装。本发明区别于传统的工艺加工而成的骨粉产品，采用酶解的工艺设计，将大分子量的蛋白等物质充分分解为易于消化吸收的氨基酸、二肽等小分子，有利于动物对该饲料的消化吸收。