[发明专利]一种使用竹炭粉制备的双组份速燃炭棒及其制备方法在审
申请号: | 201510559769.1 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105176621A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 贺磊;钟三明;王玉;黄慧;王小东 | 申请(专利权)人: | 江西康替龙竹业有限公司;江西省林业科学院 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;B27M1/06;B27M1/08 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 殷勇刚 |
地址: | 336300 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 竹炭粉 制备 双组份速燃炭棒 及其 方法 | ||
1.一种使用竹炭粉制备的双组份速燃炭棒,其特征在于,所述双组份速燃炭棒由竹碳棒本体层和位于竹碳棒本体层顶端的竹碳棒点火层组成;
所述竹碳棒本体层中,包含炭化竹粉、粘结剂和水,所述粘结剂的加入量为竹碳棒本体层中炭化竹粉质量的3%~7%,所述水的加入量为竹碳棒本体层中炭化竹粉质量的30%~40%;
所述竹碳棒点火层,包含炭化竹粉、粘结剂、燃烧助剂和水,所述粘结剂的加入量为炭化竹粉质量的3%~7%,所述燃烧助剂的加入量为竹碳棒点火层中炭化竹粉质量的3%~13%;所述水的加入量为竹碳棒点火层中炭化竹粉质量的30%~40%。
2.如权利要求1所述的双组份速燃炭棒,其特征在于,所述炭化竹粉细度为200-380目。
3.如权利要求1所述的双组份速燃炭棒,其特征在于,所述竹碳棒本体层和竹碳棒点火层长度比为4~5.5:1。
4.如权利要求1所述的双组份速燃炭棒,其特征在于,所述粘结剂是变性淀粉、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸中的一种或多种组合。
5.如权利要求1所述的双组份速燃炭棒,其特征在于,所述燃烧助剂是硝酸锶、氯酸钾、红磷中的一种或多种组合。
6.如权利要求1所述双组份速燃炭棒的制备方法,其步骤包括:
(1)竹炭粉制备,将竹材加工剩余物粉碎,在300~500℃的炭化炉中炭化1~3小时,将此炭化竹粉备用;
(2)竹碳棒本体层制备,同时加入炭化竹粉、粘结剂和水,混合均匀后再通过高压挤压制备竹碳棒本体层,所述粘结剂的加入量为竹碳棒本体层中炭化竹粉质量的3%~7%;所述水的加入量为竹碳棒本体层中炭化竹粉质量的30%~40%;
(3)双组份速燃炭棒制备,在步骤(2)制备的竹碳棒本体层基础上制备竹碳棒点火层,加入炭化竹粉、粘结剂、燃烧助剂和水,混合均匀后再通过高压挤压,即制备完成双组份速燃炭棒,所述粘结剂的加入量为竹碳棒点火层中炭化竹粉质量的3%~7%;所述燃烧助剂的加入量为竹碳棒点火层中炭化竹粉质量的3%~13%;所述水的加入量为竹碳棒点火层中炭化竹粉质量的30%~40%。
7.如权利要求1所述双组份速燃炭棒的制备方法,其特征在于,步骤(2)和步骤(3)中,所述的炭化竹粉细度为200~380目、挤压压力为0.5~1.4MPa、挤压时间为10~28秒。
8.如权利要求1所述双组份速燃炭棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的高压挤压压力不小于步骤(3)中的高压挤压压力;所述步骤(2)中的挤压时间不小于步骤(3)中的挤压时间;所述步骤(2)中的炭化竹粉的粒径不小于步骤(3)中的炭化竹粉的粒径。
9.如权利要求1所述双组份速燃炭棒的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将炭化竹粉、粘结剂和水混合均匀后,放入蜂窝模具中,制备蜂窝结构的竹碳棒本体层。
10.如权利要求9所述双组份速燃炭棒的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,在步骤(2)制备的蜂窝结构的竹碳棒本体层外层加入炭化竹粉、粘结剂、燃烧助剂和水,混合均匀后,制备蜂窝结构的竹碳棒点火层。
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