[发明专利]一种电能表流水线单元设备及其进退表方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及电能表生产设备的技术领域，特别涉及一种电能表流水线单元设备及其进退表方法。

【背景技术】

目前，电能表生产设备的自动化程度较低，且进退表流程不够协调，进退表过程中经常发生故障导致电能表的进退表效率低，此外，在电能表的进退过程中往往需要多位操作工照看，劳动成本高，出现电能表进表或退表不到位时，需要通过操作工用手动的方式进行操作，存在一定的安全隐患。进表、退表流程是否协调是影响电能表测试设备自动化试验中的关键因素，为提高电能表测试的效率，提高电能表进表及退表流程中的协调性，降低劳动生产成本，有必要提出一种电能表流水线单元设备及其进退表方法。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电能表流水线单元设备及其进退表方法，其旨在解决现有技术中电能表进退表流程不够协调，劳动成本高且效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种电能表流水线单元设备，包括表托、传感器、位置挡板、顶针机构、进表机构和退表机构，所述表托、传感器、位置挡板的数量均为4个，所述表托与位置挡板直线式安装且一一对应，所述每个位置挡板安装在所对应表托的右侧，所述每个传感器与对应的表托和位置挡板电连接，所述进表机构安装在位置挡板的右侧，所述退表机构安装在表托的左侧，所述顶针机构安装在退表机构的左侧。

作为优选，所述每个顶针机构上分布有2个顶针，所述顶针位置与表托位置一一对应。

作为优选，所述4个传感器均安装在同一位置。

一种电能表流水线单元设备的进退表方法，包括如下步骤：

分为进表方法和退表方法：

所述进表方法包括如下步骤：

A、开启设备：电能表位系统发送进表命令，流水线单元设备接收到进表命令后开启设备；

B、进表：流水线单元设备接收到电能表的进表位置，当有电能表进入该流水线单元设备中时，转至步骤C，若电能表还未进入该流水线单元设备，则继续进表，直至电能表进入该流水线单元设备中；

C、判断并计算行程：每个传感器开始工作，判断当前电能表所在位置，并计算与各自所对应的位置挡板的行程，根据当前设定的进表速度计算出各自的行程时间，并控制对应的位置挡板启动，将电能表拦挡下来，若位置挡板在对应行程时间后未检测到其上有电能表则退回原位；

D、位置挡板检测：当所有位置挡板均检测到有电能表时，转至步骤E，当有位置挡板检测不到有电能表时，则回转至步骤C；

E、压入进表机构：进表机构向前压进，将每个位置挡板上的电能表推入对应的表托中；

F、下压顶针机构：表托左侧的顶针机构向表托推进，直至顶针机构上的顶针均与各自对应的电能表连接；

G、关闭设备：当电能表进表结束后，流水线单元设备关闭。

所述退表方法包括如下步骤：

H、接收退表命令：当电能表试验结束后，电能表位系统发出退表命令，等待主控应答，当主控接受退表命令允许退表，转至步骤I，若主控不允许退表，则继续等待；

I、顶针机构抬起：电能表与顶针系统断开连接，并且抬起顶针机构；

J、退表机构运行：当顶针机构回至原位后，退表机构运行弹出，连带表托上的电能表推出设备；

K、进表机构弹出：当电能表退表动作完成后，进表机构弹出回至原位，位置挡板回原点；

L、退表机构回位：当位置挡板均回至原点后，退表机构回位；

M、开启设备：流水线单元设备开启，等待电能表退出设备；

N、关闭设备：当电能表完全退出设备后，关闭设备，退表结束。

作为优选，所述步骤C中位置挡板的退回动作在行程时间后的0.5～1s内进行。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种电能表流水线单元设备及其进退表方法，流水线单元设备结构合理，进退表方法简单，通过传感器的检测及时算出电能表的行程时间，在行程时间内将电能表拦挡，若超过各自的行程时间，位置挡板未检测到其上有电能表将自动退回，直至所有的位置挡板均准备就绪后，进表机构进行进表动作，在接收到退表指令后，由退表机构将表托上的电能表推出设备，设备开启后完成电能表的传输和退表，进表与退表流程井然有序，自动化程度高，大大降低了劳动量，提高了电能表的生产效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种电能表流水线单元设备的结构示意图；

图2是本发明实施例的进表流程示意图；