[发明专利]一种谷胱甘肽联合一氧化碳和臭氧预处理生鲜畜肉的方法

权利要求书

1.一种谷胱甘肽联合一氧化碳和臭氧预处理生鲜畜肉的方法，其特征在于所述

方法包括以下步骤：

将畜肉切割成片状或块状肉块，搁置于发色架网格层上，向肉块表面均匀喷涂谷胱甘肽混合液，静置10～20min；再将发色架置于密闭的气体室，4～10℃避光条件下，用一氧化碳与臭氧的混合气体处理45～90min；最后将处理好的肉块真空包装并于-2～8℃中储藏；

所述的谷胱甘肽混合液为谷胱甘肽和异Vc钠的混合水溶液，其中谷胱甘肽浓度为20～150ppm，异Vc钠浓度为20～150ppm；所述混合气体中臭氧的体积浓度为2％～8％，一氧化碳的体积浓度为92％～98％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的畜肉在切割成片状或块状肉块时，操作环境温度为0～10℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述肉块的搁置方法为：将肉块一一平整铺置于发色架网格层上，肉块之间的距离保持在2～5cm之间，肉块放置完毕的发色架与发色架之间排列的间隙大于5cm；所述发色架由架体和网格层构成，所述架体主要由四根底部设有滚轮的立杆搭设并形成长、宽、高分别为50～100cm、50～80cm、80～200cm的立体空间，在该立体空间内部自下而上以20～50cm的间距设置网格层，所述网格层是由直径小于0.5cm的不锈钢条编织而成的网格状结构，其中每一单位网格均为面积小于4cm²的正方形。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于向肉块表面喷涂谷胱甘肽混合液时，操作环境温度为0～10℃。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的谷胱甘肽混合液的喷涂方法为：将谷胱甘肽混合液按照持续喷洒30s后，停顿60s，继续喷洒30s后停止的方法进行喷涂；所述谷胱甘肽混合液的喷涂量为50～100mL/kg畜肉。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的用一氧化碳和臭氧的混合气体处理的方法为：先向气体混合室通入一氧化碳，进气压力控制在0.1～1MPa，同时启动臭氧发生器，缓慢进气，控制气体混合室压力真空表读数为0.038～0.042hPa，当混合气体中臭氧体积浓度为2％～8％，一氧化碳体积浓度为92％～98％时，将气体混合室中的混合气体直接通入气体室，控制气体室压力真空表读数为0.038～0.042hPa。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的谷胱甘肽混合液中，谷胱甘肽浓度为20～100ppm，异Vc钠浓度为20～100ppm。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

a.在操作环境温度为0～10℃下，将畜肉切割成片状或块状肉块，搁置于发色架网格层上；向所述的肉块表面均匀喷涂谷胱甘肽混合液，所述的谷胱甘肽混合液中，谷胱甘肽浓度为20～100ppm，异Vc钠浓度为20～100ppm，所述谷胱甘肽混合液按照持续喷洒30s后，停顿60s，继续喷洒30s后停止的方法进行喷涂，所述谷胱甘肽混合液的喷涂量为50～100mL/kg畜肉，喷涂后静置10～20min；再将发色架置于密闭的气体室；

b.向气体混合室通入一氧化碳，进气压力控制在0.1～1MPa，同时启动臭氧发生器，缓慢进气，控制气体混合室压力真空表读数为0.038～0.042hPa，当混合气体中臭氧体积浓度为2％～8％，一氧化碳体积浓度为92％～98％时，将气体混合室中的混合气体直接通入放置有发色架的气体室，控制气体室压力真空表读数为0.038～0.042hPa；在4～10℃避光条件下，用一氧化碳与臭氧的混合气体处理45min～90min；

c.最后将处理好的肉块真空包装，并于-2～8℃中储藏。