[发明专利]采用二十辊冷轧机组生产TA10合金卷的方法在审

专利信息
申请号: 201510562655.2 申请日: 2015-09-07
公开(公告)号: CN105149348A 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 黄海广;吴浩;蒋泰旭;常永康;黄晓慧;杨兴灿 申请(专利权)人: 云南钛业股份有限公司
主分类号: B21B1/22 分类号: B21B1/22;B21B45/02;B21B37/58;B21B37/46
代理公司: 昆明大百科专利事务所 53106 代理人: 何健
地址: 651209 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 采用 二十辊 冷轧 机组 生产 ta10 合金 方法
【权利要求书】:

1.采用二十辊冷轧机组生产TA10合金卷的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)将热连轧机生产的厚度为3.0mm的TA10合金卷进行退火,退火温度为650~780℃,退火时间240~480min;

(2)将退火完成后的TA10合金卷进行抛丸,抛丸完成后进行酸洗;

(3)酸洗完成后穿卷,用二十辊冷轧机对TA10合金卷进行8~15个道次轧制,即可轧制至目标厚度0.4~1.0mm;

(4)将轧制至目标厚度的TA10合金卷进行脱脂,脱脂温度为65~80℃。

2.根据权利要求1所述的采用二十辊冷轧机组生产TA10合金卷的办法,其特征在于,步骤(1)中所述的厚度为3.0mm的TA10合金卷的宽度为800~1400mm。

3.根据权利要求1所述的采用二十辊冷轧机组生产TA10合金卷的办法,其特征在于,步骤(2)中所述酸洗的酸洗液配比为质量比5~10%的HF、15~25%的HNO3和余量的H2O。

4.根据权利要求1所述的采用二十辊冷轧机组生产TA10合金卷的办法,其特征在于,步骤(3)中所述的冷轧机轧制过程中,每道次压下率控制在10%~16%,轧制力控制为4500~6000kN,轧制速度控制为100~140m/min,轧制过程中保持每个道次的单位后张力为单位前张力的1.2~1.4倍。

5.根据权利要求1所述的采用二十辊冷轧机组生产TA10合金卷的办法,其特征在于,步骤(4)中所述的脱脂使用的脱脂液配比为质量比2~4%的碱洗液和余量的水。

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