[发明专利]用于稳定包装盒形状的方法和设备

权利要求书

1.一种用于定形或稳定包装盒(10)形状的方法，包装盒具有胶粘接合的折叠片，尤其是由(薄)纸板制成的铰接盖式立方体形烟盒，其中，将若干相继的包装盒(10)传送通过定形通道即成型通道(22)，成型通道通过定形通道壁在若干侧包围包装盒(10)并且抵靠包装盒(10)，优选地抵靠包装盒的前壁(13、14)、后壁(15、16)和窄长的侧壁(17、18)，其特征在于，包装盒(10)是以无压力方式即以没有双向支撑的方式(周期性地)传送通过成型通道(22)，尤其是彼此相距一定间隔(40)地传送通过成型通道。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过经由入口侧或入口(38)推入来把包装盒(10)插入到成型通道(22)中，并且优选地在环形干燥传送装置尤其是干燥轮(24)的若干(周期性)次转动之后，通过单独的驱动装置把包装盒经由对侧上的出口(39)移出成型通道(22)，环形干燥传送装置具有沿圆周布置的多个成型通道(22)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过将压力传递到横向的包装盒后壁即铰接盖的底壁(19)或端面壁(20)上，由至少一个推动部件即推动件(35、36)把(立方体形)包装盒(10)推入到成型通道(22)中，并且，一旦完成了定形过程，就通过单独的传送部件-即带有用于也在包装盒后侧抓取包装盒的夹带部件(44)的驱动单元(43)-把包装盒在对侧传送出成型通道(22)，其中，若干包装盒(10)在成型通道(22)内彼此相距一定间隔(40)。

4.根据权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，执行把包装盒(10)经由入口(38)送入成型通道(22)内的至少两个传送周期，并且经由出口(39)进行至少一个另外的传送周期，尤其是把包装盒(10)排出成型通道(22)的排出周期。

5.根据权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，在干燥传送装置即干燥轮(24)的运动顺序中在相继的工位中执行把包装盒(10)送入到成型通道(22)中的传送周期、在成型通道(22)中的传送周期以及传送出成型通道(22)的传送周期，尤其是使得，在第一工位即排出工位(34)中把包装盒(10)经由出口(39)传送出成型通道(22)，在随后的(第一)传递工位(33)中包装盒(10)能够从入口位置移动进入成型通道(22)内的另一随后位置，并且最终在传递工位(33)的另一位置把包装盒(10)推入到成型通道(22)中，优选地先通过传递转盘(31)接收包装盒。

6.根据权利要求5或其它权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过同一周期或传送周期，优选地通过推动件单元(41)，来执行在传递工位(33)区域中把包装盒(10)推入到成型通道(22)中的推入运动和下一传送周期尤其是从进入位置到出口位置的传送周期。

7.根据权利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，能够通过传送装置即致动单元(45)把成型通道(22)中位于出口侧的包装盒(10)推出，所述传送装置是通过相邻的已经(部分)清空的成型通道(22)而移动进入传送位置来移除包装盒(10)。

8.根据权利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，优选地通过通道侧壁(52、53)或通道侧壁一部分的侧向移动，能够调整成型通道(22)的(横截面)形状和/或尺寸，尤其是宽度。

9.一种用于定形或稳定包装盒(10)形状的设备，包装盒包括胶粘接合在一起的折叠片，尤其是由(薄)纸板制成的铰接盖式立方体形烟盒，其中，若干定形通道或凹道即成型通道(22)布置在环形传送装置即干燥轮(24)上，并且包装盒(10)能够沿纵向周期性地传送通过成型通道(22)，直到胶粘的接合部硬化，其特征在于：

a)在传递工位(33)区域中，两个包装盒(10)优选地能够被推动件单元(41)推入到(两个)成型通道(22)中，

b)优选地通过相应的推动件单元(41)，包装盒(10)能够以至少一个另外的传送周期在成型通道(22)内移动，

c)在排出工位(34)区域中，优选地通过单独的传送部件即致动单元(45)，来把包装盒(10)经由出口(39)传送出成型通道(22)，

d)用于(周期性)传送驱动包装盒(10)的部件被设计成或尺寸确定为使得成型通道(22)内相邻的若干尤其是两个包装盒(10)能够以无压力的方式传送，尤其是彼此相距一定间隔地传送。