[发明专利]一种管状茶饼加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于茶叶制品的加工领域，特别涉及一种管状茶饼加工工艺。

背景技术

传统红茶加工工艺包括萎凋、揉捻、发酵、干燥这四个部分，对于红茶的保质期众说纷纭，大部分的红茶保质期都在12-18个月之间，这是由于红茶在贮藏期间香气和一些内含物质会随着时间的推移而挥发，使茶叶滋味淡薄、无明显香气。采用将红茶压饼的方法，通过对贮藏了18个月相同加工工艺的红茶散茶和饼茶进行感官评定和内含物质对比研究，发现饼茶的品质明显优于散茶。本发明不仅延长了红茶保质期，最大程度保留红茶中的香气物质，而且使红茶不易压碎、方便携带，但是现在茶饼中茶叶粘连在一起造成茶饼在使用时候非常不方便，如果将茶饼做成定量小块，会给包装增加成本，如果将小块茶饼放在一个包装袋里面，小块茶饼会相互碰撞，使得茶饼出现较多缺口，还在包装中残留较多的粉末，如何生产处满足方便携带又能方便使用的茶饼是现在还未实现的工艺。

发明内容

本发明的目的是设计一种既能方便携带又能方便使用的茶饼的生产方法

为了实现上述目的，本发明提供的管状茶饼加工工艺，具体制作工艺如下：

1）原料精选拼配：采摘一芽2～3鲜叶，保持鲜叶芽叶完整、匀净、新鲜和清洁，不夹带杂物，不堆压，避免机械损伤；

2）称量机器自动称茶：将拼配好的茶叶利用输送机传输到投料机里面，利用投料机给自动称量机器喂茶，保证自动称量机器的工作，同时又避免人工操作产生的污染；

3）蒸汽萎凋：将称好后的茶叶自动下落到蒸茶桶内，利用蒸汽发生器产生的蒸汽将蒸茶桶内的茶叶蒸软萎凋，其间蒸汽蒸茶的时间控制在1.5S以内，蒸汽量控制在0.5m3/s以内；相对于日光萎凋，使用时间短，并且萎凋均匀。

4）揉捻：按照“轻-重-轻”的原则，采用茶叶揉捻机轻揉50分钟，重揉40分钟，再轻揉10分钟，使条索紧结，细胞破碎率达到80%以上；要保证在发酵时候，将尽量多的多酚类物质的氧化与脂类的降解，生成一些芳香类物质，提高红茶的香气。

5）发酵：在温度35℃，相对湿度90%左右的发酵室内发酵3h，叶色转为铜红色、青气消退、果香初显时即为发酵适度。

6）成型模具的选取：成型模具分为动模和定模，定模包括是安装在液压台上的内芯和围绕在内芯外部的外桶，外桶与内芯底部可拆卸固定，外桶和内芯之间有1～2cm的空隙，外桶内壁上周向设置有多个隔板，隔板端部距离内芯外壁不小于0.5cm，所述动模为圆环块，圆环块边缘设置有避开隔板的齿槽；成型模具要满足将茶饼成型的厚度和形状，上述成型模具保证了茶饼的管状结构和厚度在1～2cm的要求，并且模具中设置隔板和隔板端部距离内芯外壁不小于0.5cm的目的是使得茶饼外壁形成切痕，并要保证茶饼为粘连一起的结构。

7）挤压成型，将萎凋好的茶叶倒入外桶和内芯之间的空隙中，动模通过液压机带动给茶叶进行施压，动模逐渐下降，动模下降速度要小于0.02m/s，最终将茶叶压实；松开动模，将整个定模取下并将茶饼区域的空隙部分使用带有匹配隔板的钢圈进行保压，保压时间不少于30min；在模具中将成型的茶饼进行压实，才能进行一下步骤。

8）冷却收汗：保压工序完成后打开外桶，将带有内芯的茶饼放到摊凉架上进行冷却和收汗，冷却收汗的时间为2h；大开外桶，增加茶饼外壁水分的蒸发，使得茶叶缩水粘连。

9）烘房烘干：将收汗后的茶饼连带着内芯放入烘房中，前期温度控制在33℃，然后每天按照1-2℃升高，但最高温度控制在80℃；湿度的控制，烘房前期湿度较大，可采用抽湿机进行抽湿或者开窗通风，降低湿度，保持湿度在45%左右；烘干时间一般在7至9天；经过持续的烘干保证茶饼形状不被破坏，也达到茶叶水分的除去。

10）干燥冷却：在烘干结束之前采用热量为150℃的热风进行烘干2h，使得茶饼的水分在7%以下，停止烘干后，先对烘房里的紧压茶进行水分的测定，如果紧压茶的水分在7%以下时，即可出烘；如果水分过高，则需要继续烘干，直到水分降到7%以下；由于茶饼已经成型完成，通过热风也不会破坏茶叶之间粘连的关系，热风的温度为150℃进一步将茶叶中的水分风干，保证茶叶的干燥。

11）取下茶饼：烘干后的茶饼，由于失去了大量水分，茶饼和内芯自动分离，此时直接取出管状茶饼，出烘时要轻拿轻放，整齐的摆放在摊凉架上面冷却；

12）成品检验：外形要求规矩，表面光滑，无缺孔和塌陷情况。最终进行成品的检验，使得该茶饼能够满足方便携带和方便使用的目的，并且还要保证其外形完整。