[发明专利]一种带锯条热处理工艺

权利要求书

1.一种带锯条热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、预热：对带锯条进行预热处理，消除带锯条表面的水分，其中，预热温度在350-400℃之间且包括端值350℃，不包括端值400℃，预热时间在20-40min之间且包括端值；

B、盐浴氮化：使用QPQ氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180min之间且包括端值；

C、盐浴氧化：使用QPQ氧化盐对所述带锯条进行盐浴氧化处理，分解所述带锯条表面氰根并在所述带锯条表面形成氧化膜，其中，所述盐浴氧化处理的温度在370-400℃之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值15min，不包括端值20min；

其中，所述带锯条为双金属带锯条，所述双金属带锯条的锯齿部分的成分包括高速钢，所述双金属带锯条的锯身部分的成分包括弹簧钢。

2.根据权利要求1所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，在所述盐浴氧化步骤之后，还包括步骤：

D、去盐清洗：用水冲洗所述带锯条表面10-20min且包括端值，以去除所述带锯条表面残存的QPQ氧化盐。

3.根据权利要求2所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，在所述去盐清洗步骤之后，还包括步骤：

E、烘干：对所述带锯条进行烘干，去除所述带锯条表面残留水分，烘干温度在120-150℃之间且包括端值，烘干时间在20-50min之间且包括端值。

4.根据权利要求3所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，在所述烘干步骤之后，还包括步骤：

F、涂油：在所述带锯条表面均匀涂抹防锈油，以使所述带锯条表面形成防锈油膜。

5.根据权利要求1所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，所述预热步骤中，使用井式电阻炉对所述带锯条进行预热处理。

6.根据权利要求1所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，在所述盐浴氮化步骤中，盐浴的氰根含量在35％-40％之间且包括端值。

7.根据权利要求1所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，在所述盐浴氧化步骤中，所述带锯条表面形成的氧化膜为四氧化三铁氧化膜。

8.根据权利要求1所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，所述QPQ氮化盐的主要成分包括使用有机物与无机物原料配制而成的由高氰酸根与碳酸盐组成的氮化盐，所述QPQ氧化盐的主要成分包括含氧的亚硝酸盐和/或氢氧化钠；在所述盐浴氧化的步骤中，若盐浴发红，则向所述盐浴中增添QPQ氧化盐，直至盐浴红色消失。

9.根据权利要求1所述的带锯条热处理工艺，其特征在于，若所述带锯条为锯齿部分包括高速钢且锯身部分包括弹簧钢的双金属带锯条，则所述双金属带锯条的所述盐浴氮化处理的温度在540-550℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在30-40min之间且包括端值；所述双金属带锯条的盐浴氧化温度在380-400℃之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值。