[发明专利]一种带锯条热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及带锯条处理技术领域，更为具体地说，涉及一种带锯条热处理工艺。

背景技术

带锯条是由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架内构成的带状锯条，能够切割金属等硬度较大的材料。由于带锯条需要切割硬度较大的材料，带锯条本身就需要很大的硬度，因此为了保证带锯条的硬度，需要对带锯条进行热处理。

现有技术中，常规的带锯条热处理工艺，往往仅包括淬火-回火两道工艺，在上述工艺之后没有其他的热处理步骤，经过上述步骤处理后的带锯条，其硬度仅仅能达到900HV0.2(HV为维氏硬度，900为维氏硬度值，0.2为测量所用的负荷值，单位千克力)，导致带锯条难以锯削较硬的材料，影响了带锯条的性能。

综上所述，如何能够提高带锯条的硬度成为目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带锯条热处理工艺的技术方案，以解决背景技术中所介绍的现有技术中常规的带锯条热处理工艺处理的带锯条硬度不够，难以锯削硬度较大的材料的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种带锯条热处理工艺，包括以下步骤：

A、预热：对带锯条进行预热处理，消除带锯条表面的水分，其中，预热温度在350-400℃(℃为摄氏度)之间且包括端值，预热时间在20-40min(min为分钟)之间且包括端值；

B、盐浴氮化：使用QPQ(Quench-Polish-Quench，淬火-抛光-淬火)氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180min之间且包括端值；

C、盐浴氧化：使用QPQ氧化盐对所述带锯条进行盐浴氧化处理，分解所述带锯条表面氰根并在所述带锯条表面形成氧化膜，其中，所述盐浴氧化处理的温度在370-400℃之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值。

优选地，在所述盐浴氧化步骤之后，还包括步骤：D、去盐清洗：用水冲洗所述带锯条表面10-20min且包括端值，以去除所述带锯条表面残存的QPQ氧化盐。

优选地，在所述去盐清洗步骤之后，还包括步骤：E、烘干：对所述带锯条进行烘干，去除所述带锯条表面残留水分，烘干温度在120-150℃之间且包括端值，烘干时间在20-50min之间且包括端值。

优选地，在所述烘干步骤之后，还包括步骤：F、涂油：在所述带锯条表面均匀涂抹防锈油，以使所述带锯条表面形成防锈油膜。

优选地，所述预热步骤中，使用井式电阻炉对所述带锯条进行预热处理。

优选地，在所述盐浴氮化步骤中，盐浴中氰根含量在35％-40％之间且包括端值。

优选地，在所述盐浴氧化步骤中，所述带锯条表面形成的氧化膜为四氧化三铁氧化膜。

优选地，所述QPQ氮化盐的主要成分包括使用有机物与无机物原料配制而成的由高氰酸根与碳酸盐组成的氮化盐，所述QPQ氧化盐的主要成分包括含氧的亚硝酸盐和/或氢氧化钠；在盐浴氧化的步骤中，若盐浴发红，则向所述盐浴中增添QPQ氧化盐，直至盐浴红色消失。

优选地，所述带锯条为双金属带锯条，所述双金属带锯条的锯齿部分的成分包括高速钢，所述双金属带锯条的锯身部分的成分包括弹簧钢。

优选地，若所述带锯条为锯齿部分包括高速钢且锯身部分包括弹簧钢的双金属带锯条，则所述双金属带锯条的所述盐浴氮化处理的温度在540-550℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在30-40min之间且包括端值；所述双金属带锯条的盐浴氧化温度在380-400℃之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值。

通过上述工作过程可以得出，本发明提供的带锯条热处理工艺，通过在520-580℃的盐浴中进行氮化处理，能够使得QPQ氮化盐中的活性氮原子不断向带锯条表面扩散、渗入到带锯条的金属晶格内部，并最终在带锯条表面形成化合物层和扩散层，能够提高锯条表面的耐磨性、耐蚀性与耐疲劳性，从而增强了带锯条的硬度，然后经过在370-400℃的盐浴氧化处理中，在带锯条表面形成黑色的氧化膜，能够增加带锯条表面的耐腐蚀性，同时增强了带锯条的防锈性能以及带锯条的硬度。综上，通过对带锯条进行盐浴氮化和盐浴氧化处理，能够增强带锯条的硬度，经过试验测量，经过上述处理过程的带锯条的硬度能够达到1300HV0.2左右，相对于常规的带锯条热处理工艺，本处理工艺能够增强带锯条的硬度和带锯条的耐腐蚀性。

附图说明