[发明专利]金属板材的高压成型系统

权利要求书

1.一种金属板材的高压成型系统，其特征在于，包含：

一密封模，具有一密封面，并由密封面向内凹设一密封腔，该密封腔中设有一导入孔，该密封面设有一密封肋，邻近并环绕该密封腔设置；

一成型模，具有一成型面，并由成型面向内凹设一成型腔；

至少一加热器，用以对密封模及成型模加热；及

一流体供应单元，连接密封模的导入孔；

其中，密封模及成型模将一金属板材夹持于密封腔与成型腔之间，流体供应单元将一高压流体经由该导入孔导入密封腔，藉由高压流体对该金属板材施予一流体压力，令金属板材变形而贴附于成型腔的腔壁，形成一成型件；

其中，密封肋突出于密封面，其中，所述密封肋表面设有一抗粘着层，其中，密封模与成型模夹持金属板材时，由于密封肋突出于密封面，因此夹持的应力将集中在密封肋与金属板材接触的位置，而金属板材位于密封肋外侧的部位，则因不受压力，或所受压力较小，不会与成型模产成粘着现象。

2.根据权利要求1所述的高压成型系统，其特征在于，所述密封肋的高度小于成型件的厚度。

3.根据权利要求1所述的高压成型系统，其特征在于，所述成型面的外围设有至少一限位块。

4.根据权利要求3所述的高压成型系统，其特征在于，所述限位块的高度小于或等于成型件的厚度，所述密封肋的高度小于限位块的高度。

5.根据权利要求1所述的高压成型系统，其特征在于，所述密封面的外围设有至少一限位块。

6.根据权利要求5所述的高压成型系统，其特征在于，所述限位块的高度小于或等于成型件的厚度，该密封肋的高度小于限位块的高度。

7.根据权利要求1所述的高压成型系统，其特征在于，所述抗粘着层的材质是选择为氮化钛、钛合金、三氧化二铬、二氧化硅、三氧化二铝及其组合式的其中之一。

8.根据权利要求1所述的高压成型系统，其特征在于，所述密封肋的截面为梯形构造。

9.根据权利要求1所述的高压成型系统，其特征在于，所述流体供应单元包含有一流体产生器及一导管，其中流体产生器用以产生该高压流体，导管连接密封模的导入孔，用以将高压流体导入密封腔。