[发明专利]一种芳烃基磺酰氯衍生物的制备方法在审
申请号: | 201510573787.5 | 申请日: | 2015-09-10 |
公开(公告)号: | CN105111111A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 杨继群;张业容;姚勇 | 申请(专利权)人: | 泰兴市臻庆化工有限公司 |
主分类号: | C07C309/86 | 分类号: | C07C309/86;C07C303/02;C07C303/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳烃 基磺酰氯 衍生物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及染料化工中间体制造技术领域,具体地说,尤其涉及一种芳烃基磺酰氯衍生物的制备方法。
背景技术
将芳烃衍生物与过量的氯磺酸反应可制得芳烷基磺酰氯衍生物,因为—SO2Cl基团非常活泼,可以方便地转化为磺酰胺(—SO2NH2)、取代磺酰胺(—SO2NHR)、还原为硫酚(—SH)以及还原缩合为间—(β—羟乙基砜)苯胺,成为合成药物或染料的中间体,用途广泛,在精细化学品的合成中具有非常重要的意义。目前市场上大多采用过量的氯磺酸对芳烃衍生物进行氯磺化,而后用大量冰块稀释反应物,经析出过滤使用,反应式如下:
但是此反应过程中容易产生砜类副产物,由于砜类副产物的析出温度和产物温度相近,容易造成产物不纯,同时对氯磺酸需求量较大,造成生产成本的增大,而且反应过程中通过添加氯化亚砜、三氯化磷提高磺化产率,但此过程中容易产生硫磺,造成产物的污染,以及后期处理需要大量的冰块,产后滤液中残留有大量的盐酸和硫酸,造成后期水处理成本的增加以及环境的污染。
发明内容
本发明公开了一种芳烃基磺酰氯衍生物的制备方法,用于解决传统技术中芳烃基磺酰氯衍生物制备过程中容易产生副产物、氯磺酸用量大、易产生硫磺的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本芳烃基磺酰氯衍生物的组分及摩尔百分比含量优选的范围如下:
一种芳烃基磺酰氯衍生物的制备方法,包括以下步骤:
1)制备氯磺酸:向合成器中加入一定量的氯化氢气体和三氧化硫气体,将温度控制在115~130℃,反应一段时间后进行冷却,再经分离,得氯磺酸备用;
2)制备粗芳烃基磺酰氯衍生物:向三口烧瓶中加入2~6摩尔的氯磺酸,同时通入0.5~1.5摩尔的三氧化硫气体,形成稳定的氯磺酸溶液,再向三口烧瓶中缓慢加入1摩尔的芳烃基衍生物,同时滴加1~2滴醋酸,升温至50~140℃,保持温度不变,反应6~8h,待前段反应结束后再将三口烧瓶内温度降至40~60℃,滴加0.5~3摩尔的三氯氧磷,再将三口烧瓶内温度升至60~120℃,保温反应2~4h,待反应完全后,将三口烧瓶内的温度降至20℃以下;
3)稀释粗芳烃基磺酰氯衍生物:将粗芳烃基磺酰氯衍生物缓慢加入到冰水中,搅拌稀释;
4)制备纯芳烃基磺酰氯衍生物:向稀释物中加入与芳烃衍生物质量比为10:1~12:1的溶剂,搅拌1~2h后静置分层,上层产物经蒸馏脱除溶剂,下层为混酸,循环使用,再对上层蒸馏后的产物进行过滤,得纯芳烃基磺酰氯衍生物。
本发明的反应方程式如下:
主反应:
1、
2、
副反应:
后处理:
HSO3ClH+H2O→HCl↑+H2SO4
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在反应过程中增加醋酸,降低了砜类副产物生成的风险,保证了产品品质的纯正,同时也通过三氯氧磷与磺酸基反应,不仅提高了氯磺化反应的收率,而且避免了一般反应过程中因添加的三氯化磷与硫酸发生歧化反应,而产生硫磺,污染产品的问题;
2、本发明通过三氯氧磷与磺酸基反应,使原先的一步反应改变为多步反应,方便精确、合理地控制氯磺酸的用量,避免了原有反应中对氯磺酸的需求量大的问题,降低了生产成本,提升了经济效益,而且也避免了因氯磺酸造成环境污染的问题;
3、本发明的生产过程中产生大量的氯化氢气体、磷酸和硫酸,由于氯化氢气体在一定浓度的硫酸中溶解度较低,氯化氢气体易挥发,从而保证了磷酸和硫酸的纯度,避免了滤出物受到污染的问题,为磷酸和硫酸的循环利用提供了保障,同时也降低了滤液后期处理的负担。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
本芳烃基磺酰氯衍生物的组分及摩尔百分比含量优选的范围如下:
一种芳烃基磺酰氯衍生物的制备方法,包括以下步骤:
1)制备氯磺酸:向合成器中加入一定量的氯化氢气体和三氧化硫气体,将温度控制在115~130℃,反应一段时间后进行冷却,再经分离,得氯磺酸备用;
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