[发明专利]制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料及其生产工艺在审
申请号: | 201510574698.2 | 申请日: | 2015-09-10 |
公开(公告)号: | CN105086497A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 蔡君昌 | 申请(专利权)人: | 温岭市东亚塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L23/08;C08L53/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/098;C08K5/09;C08K3/36;C08J9/10;B29B9/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317519 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 柔软 耐磨 发泡 鞋底 颗粒 材料 及其 生产工艺 | ||
1.制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料,其特征在于:所述颗粒材料包括主料和辅料,
主料包括如下重量份的物质:18帕EVA树脂:10-15份;26帕树脂:25-30份;高弹橡胶:10-15份;2000目氢氧化铝:5-8份;POE弹性体:5-8份;
辅料包括如下重量份的物质:AC分解发泡剂:1.3-1.5份;过氧化二异丙苯:0.6-0.65份;硬脂酸锌:0.4-0.5份;硬脂酸:0.2-0.4份;氧化锌:0.7-0.9份;石蜡流动剂1.0-1.2份;架桥助剂:0.1-0.2份。
2.如权利要求1所述的制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料,其特征在于:所述颗粒材料还包括如下重量份的物质:SiO2:1-2份;颜料:1-2份。
3.如权利要求1或2任一项所述的制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料,其特征在于:所述氢氧化铝、硬脂酸锌、氧化锌、石蜡流动剂和架桥助剂为粉料。
4.如权利要求1或2任一项所述的制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料,其特征在于:所述18帕EVA树脂、26帕树脂、高弹橡胶和POE弹性体为粒料。
5.如权利要求1或4任一项所述的制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料,其特征在于:所述高弹橡胶为COE、SIS或TPE中的一种或几种。
6.如权利要求1-5任一项所述的制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)按配方比例精确称重,精确到小数点后二位,用电子称称量;
2)按照先粒料-粉料-再粒料的先后顺序加料,先放入部分粒料,再加粉料然后再用剩余粒料覆盖粉料,加入到密炼机中,开机,设置密炼10分钟,到第8分钟时,此时温度稳定为105°,投入包括AC分解发泡剂和过氧化二异丙苯在内的其他原料,第10分钟,此时温度为115°,将混口的料输送到开炼机中;
3)开炼机混炼二厚二薄,开炼机将料压成片状,先压二次厚的,厚度为10-15mm,再压两次薄的,厚度为0.5mm,压片状是从开炼机压出来后人工将压出来的料重新放回到进料中,这样往复4次,即二厚二薄,这个操作步骤是为了让料降温,最后一次压薄0.5mm片状后进行打三角包素炼,然后输送到造粒挤出机中;
4)造粒挤出机进行造粒挤出,在挤出通道里的4段中温度为75°、80°、80°、80°温控要求,颗粒在挤的过程中要保持料在挤出颗粒前的环境温度控制在合适温度上,这样保证挤出后的颗粒不会在挤出前就发泡等情况发生,挤出后冷却打包25KG/袋。
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