[发明专利]带钢表面乳化液吹扫装置

权利要求书

1.带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：左侧板、右侧板、上盖板及左、右侧的闷盖、透盖组成一个箱型结构；支撑管焊接在闷盖左侧，进气管焊接在透盖右侧，吹气管焊接在闷盖和透盖之间，位于箱型结构内；吹气管、进气管相通；支撑管与吹气管相通或不相通；

上盖板外侧有与调整板相连的凹槽，截面为直角形的调整板一面卡在上盖板的凹槽内，一面由螺栓固定在上盖板上，端头呈向内的弧形；左侧板端部向内折弯，且端头呈向内的弧形，左侧板弧形端头与调整板弧形端头间形成吹扫出口；

吹气管三面中间位置，沿长度方向上设有三排，由数个长孔构成的出气孔，无出气孔的面正对吹扫出口。

2.根据权利要求1所述的带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：吹气管(9)为一级气腔，箱型结构为二级气腔；二级气腔与一级气腔的长度大于所吹扫带钢宽度300～600mm，二级气腔与一级气腔截面面积比为1.5～3:1。

3.根据权利要求1所述的带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：左侧板(4)弧形端头与调整板(3)弧形端头均采用R2过渡圆弧,吹扫出口(2)的间隙为0.5—2mm。

4.根据权利要求1所述的带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：每排出气孔之间的夹角为90°，每排出气孔(12)的长孔尺寸为(8—10)×(20—30)mm。

5.根据权利要求1所述的带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：调整垫(5)使用白铁皮，厚度为0.5、0.6、0.7或0.8mm。

6.根据权利要求1所述的带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：上盖板(8)设有4～8个螺纹孔。调整板(3)上设有4～8个通孔，其直径比螺栓螺纹公称直径大1～3mm；通过4～8组螺栓将调整板(3)、调整垫(5)固定在上盖板(8)上。

7.根据权利要求1所述的带钢表面乳化液吹扫装置，其特征在于：左侧板(12)由直板和向内折弯板两块钢板焊接而成。