[发明专利]透水道路砖及其制备方法和铺设方法

权利要求书

1.一种制备透水道路砖的方法，该透水道路砖按质量计由以下组分混合后，在150-250kg/cm²压力下通过模具型腔压制而成，

组分一：含水60%-80%的污泥和干煤灰渣对半掺合搅拌后的混合料：36-60份；

组分二：固体干粉料：30-60份；

组分三：水泥：12-36份；

所述固体干粉料是破碎成15mm以下的干建筑垃圾屑粉；所述污泥是生活污水厂产生的污泥；所述透水道路砖含有贯通砖体顶面和底面之间的多个小通孔；

其特征在于：包括以下步骤：

1）配料: 按照组分一：含水60%-80%的污泥和干煤灰渣对半掺合搅拌后的混合料：36-60份；组分二：固体干粉料：30-60份；组分三：水泥：12-36份；的配比选择原料；

2）混料：将上述原料投入行星式搅拌机搅拌6分钟；

3）抪料: 将混料后的原料抪入由上下型模具或左右型模具围成的模具型腔中；

4）压制成型: 模具上设有通孔，所述通孔上套穿有贯通模具型腔的芯杆，所述模具型腔中的混合料由液压机以150-250kg/cm²的液压力压密成型；

5）养护:经封闭状多层全自动节能养护道湿热养护即得成品。

2.如权利要求1所述的制备透水道路砖的方法，其特征在于：在所述步骤4）中模具型腔中混合料的压密成型的压实率是为1.4-1.8：1。

3.如权利要求1或2所述的制备透水道路砖的方法，其特征在于：所述透水道路砖的面层是由水泥、黄沙和淡水混合制成的高强耐磨面层。

4.如权利要求1或2所述的制备透水道路砖的方法，其特征在于：在所述液压机旁设有主储料仓和附加储料仓，混料后的原料由斗式提升机送入主储料仓和附加储料仓内，所述主储料仓和附加储料仓的底部出料口处分别设有封、放料的活动插板；

所述主储料仓与模具型腔之间设有基料送料框，所述附加储料仓与模具型腔之间设有面料送料框；

基料送料框进料到位时，下型模具飞速回落到底，设在基料送料框底部的基层料封料抽板抽出抪落基料入模具型腔中，基料下料完毕后，基层料封料抽板回插，已受料下型模具下降15mm；

面料送料框进料到位时，设在面料送料框底部的面料料封料抽板抽出抪落面料入模具型腔中填满并刮平，面料下料完毕后，面层料封料抽板回插；

模具型腔抪料后，液压机液压油缸动作，以150-250kg/cm²的液压力使模具型腔中原料加压，

压制完毕油缸使下型模具将已成型砖顶出模具型腔后，再重复以上过程。

5.如权利要求1所述的制备透水道路砖的方法，其特征在于：该透水道路砖按质量计还包括以下组分组成:

塑料或钢纤维：0-7份。

6.如权利要求1所述的制备透水道路砖的方法，其特征在于：所述通孔是整段锥状通孔或阶梯孔。

7.一种采用透水道路砖的铺设道路路基的方法，该透水道路砖按质量计由以下组分混合后，在150-250kg/cm²压力下通过模具型腔压制而成，

组分一：含水60%-80%的污泥和干煤灰渣对半掺合搅拌后的混合料：36-60份；

组分二：固体干粉料：30-60份；

组分三：水泥：12-36份；

所述固体干粉料是破碎成15mm以下的干建筑垃圾屑粉；所述污泥是生活污水厂产生的污泥；所述透水道路砖含有贯通砖体顶面和底面之间的多个小通孔；

其特征在于：包括以下步骤：

1）铲削平整土质地面；

2）在铲削平整地面上成排、行于地面向下钻或压成直径100—160mm，深度1000mm的孔洞，每平方16—25个；

3）在孔洞中填实破碎至10—50mm粒径的建筑垃圾并将之与地面整平；

4）铺上一层高度大于等于50mm的沙子，沙子粒径小于5mm；

5）铺上所述透水道路砖并洒上细砂草籽并将之振扫入孔。