[发明专利]发热组件及发热组件用的水泥发热板的制作方法

权利要求书

1.一种发热组件，其特征在于，包括由砂浆制成的水泥发热板和发热电阻丝，所述水泥发热板包括缠绕区和两个装配区，两个所述装配区对称设置在所述缠绕区的两端，每个所述装配区内均设置有安装缺口以及发热电阻丝固定缺口，所述发热电阻丝缠绕在所述缠绕区外围，且布满所述缠绕区表面，所述发热电阻丝两端分别固定于一个所述发热电阻丝固定缺口上，所述发热电阻丝的发热温度低于300℃，

所述缠绕区以所述水泥发热板两个装配区之间为轴梁部，所述轴梁部的侧部向外延伸形成缠绕部，

所述缠绕区的两侧边缘均设置有一排分隔槽，两侧分隔槽之间的区域为电阻丝缠绕区，所述缠绕区的厚度由中部向两分隔槽方向逐渐变薄，或由一侧向另一侧逐渐变薄。

2.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述缠绕区上设置有穿透其厚度的多个散热孔。

3.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热电阻丝的材料为铁铬铝、镍铬铁或镍铬合金。

4.根据权利要求3所述发热组件，其特征在于，所述发热电阻丝材料为铁铬铝，直径为0.1-0.35mm，长度为6-10m。

5.根据权利要求4所述发热组件，其特征在于，所述发热电阻丝的直径为0.25mm，长度为8m。

6.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，相邻两个所述分隔槽之间的间距为7-11mm，所述发热电阻丝被所述分隔槽分隔排列。

7.根据权利要求6所述的发热组件，其特征在于：相邻两个分隔槽之间的间距为9mm。

8.权利要求1至7任一项所述的发热组件中水泥发热板的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

a、将复合硅酸盐水泥、细砂和清水三者混合调成湿粉状材料；

b、将湿粉状材料置入模具中压实形成水泥发热板形状；

c、将成形后的水泥发热板适时连续湿水养生15-20天定型。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤a中，水泥发热板的制作材料以及配比为：按重量计，复合硅酸盐水泥1份、细砂0.7～1.5份、清水0.2～0.4份。