[发明专利]锁体钻铰一体夹具及钻铰孔方法有效
申请号: | 201510583501.1 | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN105057748B | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 孙鹏;刘喆;李兴云 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司21207 | 代理人: | 金春华 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锁体钻铰 一体 夹具 钻铰孔 方法 | ||
1.锁体钻铰一体夹具,包括底座(1),其特征在于:底座(1)上设有支座Ⅰ(2),钻模板(3)通过螺栓Ⅰ(4)固定在支座Ⅰ(2)上,钻套Ⅰ(5)通过衬套Ⅰ(6)固定在钻模板(3)上,钻套Ⅱ(7)通过衬套Ⅱ(8)固定在钻模板(3)上,定位销Ⅰ(9)和定位销Ⅱ(10)与钻套Ⅰ(5)和钻套Ⅱ(7)活动连接;钻模板(3)的两侧分别设有压紧装置,所述的压紧装置由支座Ⅱ(13)、压板(14)、螺栓Ⅱ(15)、螺母Ⅰ(16)和螺柱(17)构成,支座Ⅱ(13)固定在底座(1)上,通过螺栓Ⅱ(15)、螺母Ⅰ(16)和螺柱(17)的配合,将压板(14)与支座Ⅱ(13)连接在一起;底座(1)上设有辅助支撑装置,所述的辅助支撑装置由支座Ⅲ(18)、螺母Ⅱ(19)、顶杆(20)和手柄(21)构成;支座Ⅲ(18)固定在底座(1)上,顶杆(20)一端穿过支座Ⅲ(18),另一端分别与螺母Ⅱ(19)和手柄(21)连接。
2.根据权利要求1所述的锁体钻铰一体夹具,其特征在于:通过螺钉Ⅰ(11)将钻套Ⅰ(5)压紧在钻模板(3)上;通过螺钉Ⅱ(12)将钻套Ⅱ(7)压紧在钻模板(3)上。
3.根据权利要求1所述的锁体钻铰一体夹具,其特征在于:所述的压板(14)的前端制成U型结构(22)。
4.根据权利要求1所述的锁体钻铰一体夹具,其特征在于:底座(1)的四端角设有吊环螺钉(23)。
5.根据权利要求1所述的锁体钻铰一体夹具,其特征在于:所述的定位销Ⅰ(9)下端制成两段阶梯式定位柱,下端定位柱的直径d1为9mm,上端定位柱的直径d2为33mm。
6.根据权利要求1所述的锁体钻铰一体夹具,其特征在于:所述的定位销Ⅱ(10)下端制成三段阶梯式定位柱,从下到上定位柱的直径依次为D1为12mm,D2为15mm,D3为35mm。
7.一种使用如权利要求1-6任一所述的锁体钻铰一体夹具进行钻铰孔的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)淬火前钻孔:零件(30)上钻铰孔两个,分别为孔Ⅰ(31)和孔Ⅱ(32),钳工在孔Ⅰ(31)和孔Ⅱ(32)的中心位置划线;将零件夹于钻模板(3)和底座(1)之间,通过压紧装置的压板(14)将零件压紧,通过钻套Ⅰ(5)钻孔Ⅰ(31)至孔的直径为9mm,然后将定位销Ⅰ(9)置于孔Ⅰ(31)上定位,通过调整辅助支撑装置的顶杆微调零件的位置,使孔Ⅱ(32)的中心位置与钻套Ⅱ(7)相对应,钻孔Ⅱ(32)至直径12mm,然后将定位销Ⅱ(10)置于孔Ⅱ(32)上定位,取出定位销Ⅰ(9),再次钻孔Ⅰ(31)至直径14mm,采用扩孔钻最终将孔Ⅰ(31)铰至直径15mm,用定位销Ⅱ(10)定位后,钻铰孔Ⅱ(32)至直径33mm;
2)淬火后精铰孔:以定位销Ⅰ(9)和定位销Ⅱ(10)分别将孔Ⅱ(32)和孔Ⅰ(31)定位,通过压板压紧零件,通过辅助支撑装置支撑零件,先去除孔Ⅱ(32)上的定位销Ⅰ(9),加工孔Ⅱ(32)到直径为35mm,用定位销Ⅱ(10)定位,然后加工孔Ⅰ(31)到直径为16mm。
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