[发明专利]一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法

权利要求书

1.一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法，其特征在于：采用铣夹装置，包括如下步骤：

1)将铣夹装置通过底座(7)上的定位销Ⅱ(6)和连接缺口(8)固定在五坐标机床工作台上；

2)在待加工轴承圈(3)上钻定位孔，以待加工轴承圈的Φ66mm的孔为定位基准，将待加工轴承圈装在固定部(5-3)上，定位销Ⅰ(4)插入定位孔中，通过螺母(1)、螺纹部(5-4)和压板(2)的配合，将待加工轴承圈(3)固定在固定部(5-3)上；

3)先铣待加工轴承圈(3)的半径R＝55mm，深度尺寸为19.2mm的下陷部c；

4)五坐标机床主轴旋转90°，铣待加工轴承圈(3)端部的四个半径R＝13mm的下陷部d；

5)机床工作台旋转180°，铣待加工轴承圈(3)端部的四个半径R＝10mm的下陷部b；

6)在四个下陷部d处开始，每个下陷部d上钻Φ14mm的孔，钻孔深度为31mm，然后，机床工作台旋转180°，将四个Φ14mm的孔钻通；

7)用专用铣刀铣R＝58mm的V型减轻槽a；

8)以Φ66mm的孔为定位基准，下陷部c及下陷部d处平面限位，将待加工轴承圈(3)翻转装夹在固定部(5-3)上，铣半径R＝55mm，深度尺寸为27.3mm的下陷部e；

9)钳工去除待加工轴承圈(3)的表面毛刺，完成轴承圈外形加工。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的铣夹装置是：底座(7)上设有夹具体(5)，压板(2)通过螺母(1)与夹具体(5)活动连接；所述的夹具体(5)由连接部(5-1)、定位部(5-2)、固定部(5-3)和螺纹部(5-4)构成；定位部(5-2)上设有定位销Ⅰ(4)；所述的压板(2)上设有豁口(2-1)；所述的底座(7)的另一端设有定位销Ⅱ(6)；所述的底座(7)上设有连接缺口(8)。