[发明专利]一种自修复多孔纤维的制备方法

权利要求书

1.一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1：制备改性纤维素：

步骤1.1：将棉布干燥粉碎，与氢氧化钠溶液混合并进行加热；

步骤1.2：将步骤1.1加热后的混合溶液过滤，得到滤饼；

步骤1.3：将步骤1.2中的滤饼与氯代乙酸乙酯溶液混合并加热，同时进行搅拌；

步骤1.4：用稀硫酸将步骤1.3搅拌后溶液的PH值调节至6.9-7.1；

步骤1.5：在步骤1.4调节PH值后的溶液中加入环戊二烯三羰基锰后冷却抽滤，弃去滤液，得到滤饼；

步骤1.6：将步骤1.5的滤饼用乙醇洗涤并干燥粉碎得到改性纤维素；

步骤2：将步骤1的改性纤维素置于高温高压下数小时，释放压力后与正丁醇混合，全程通入二氧化碳进行发泡处理，得到内部多孔的纤维体，其中将改性纤维素置于高温高压下数小时的具体方法为：

步骤2.1：在温度为110-130℃，压强为1kpa条件下保持2.5-3.5h；

步骤2.2：在温度为110-130℃，压强为2kpa条件下保持2.5-3.5h；

步骤2.3：在温度为130-150℃，压强为4kpa条件下保持0.5-1.5h；

步骤2.4：在温度为140-160℃，压强为8kpa条件下保持0.1-1h；

步骤3：将步骤2的多孔的纤维体与二环戊二烯乳液以3:1的体积比混合并加热，加热后进行搅拌，使多孔纤维体充分吸收二环戊二烯乳液；

步骤4：将步骤3充分吸收二环戊二烯乳液的多孔纤维体与尿素、甲醛、乙烯-顺丁烯二酸酐、氯化铵、间苯二酚混合均匀并加热至45-55℃；

步骤5：在步骤4的混合物中以125:1的体积比加入GrubbsΙ型催化剂，用去离子水清洗后真空抽滤干燥即得到用于固沙的自修复多孔纤维。

2.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中氢氧化钠溶液的质量浓度为21.5％，棉布与氢氧化钠溶液的质量体积浓度为100g/L，加热的温度为38-42℃，时间为2.5-3.5h。

3.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1.3中氯代乙酸乙酯溶液的质量浓度为2.0％，滤饼与氯代乙酸乙酯溶液的体积比为1:1.5-2.5，加热的温度为75-85℃，搅拌的速度为180-220rpm。

4.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1.5中环戊二烯三羰基锰与步骤1.4中得到的溶液的体积比为270-280:1。

5.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1.6中乙醇的质量浓度为95％，洗涤次数为1-3次，干燥的温度为110-130℃。

6.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤2中改性纤维素与正丁醇的体积比为480-520:1。

7.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤3中二环戊二烯乳液的制备方法为：将二环戊二烯与OP10乳化剂以质量比5:1进行混合，在60-80℃水浴锅中以900-1100rpm的搅拌速度加热搅拌，同时加入去离子水，反应0.5-1.5h后形成二环戊二烯乳液。

8.根据权利要求1所述的一种自修复多孔纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤4中多孔纤维体与尿素的体积比为8-9:1，多孔纤维体与甲醛的体积比为12-13:1，多孔纤维体与乙烯-顺丁烯二酸酐的体积比为19-21:1，多孔纤维体与氯化铵的体积比为19-21:1，多孔纤维体与间苯二酚的体积比为24-26:1。