[发明专利]一种钻机用润滑油及其制备方法

权利要求书

1.一种钻机用润滑油，其特征在于，包括以下重量份原料：

包括32#通用机油10～20份、3～10份非离子乳化剂、7#通用机油50～70份、10～20份水性极压润滑剂、石油磺酸钠5～10份、2～5份三乙醇胺、白油5～10份；

1～2份硼酸、10～30份的精制矿物油、3～20份氯化石蜡、0.5～2份铝粉沉降剂、3～10份异丙醇胺、3～8份合成石油磺酸钠、0.5～10.0份油酸、0.5～1.5份支链磷酸酯铝材保护剂、1.5～5份二羧酸盐基复合物防锈剂、2～5份单丁醚偶合剂、0.3～1份抗硬水剂、0.5～5.0份烷基磷酸酯、0.2～3.0份山梨糖醇酐油酸酯、0.2～4.0份碱土金属磺酸盐。

2.如权利要求1所述的钻机用润滑油，其特征在于，所述氯化石蜡的含氯量40％～50％。

3.一种钻机用润滑油制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先往32#通用机油里加入3～10份非离子乳化剂，其次再加入7#通用机油50～70份，再加入水性极压润滑剂，再加入石油磺酸钠5～10份、2～5份三乙醇胺、白油5～10份；在添加原料的过程中不停地搅拌并加热，加热温度控制在30℃-50℃之间；再加入去离子水并不停地搅拌或循环稀释及加热，加热温度控制在30℃～50℃之间，最后配制成一定浓度的乳化液进行轧制；

按重量份将1～2份硼酸、70～92份运动粘度40℃时10～30份的精制矿物油、3～20份氯化石蜡、0.5～2份铝粉沉降剂、3～10份异丙醇胺混合后搅拌并加热到180-200℃，并添加催化剂反应2-4小时，制得水性极压润滑剂；按重量份将3～8份合成石油磺酸钠、0.5～10.0份油酸、0.5～1.5份支链磷酸酯铝材保护剂、1.5～5份二羧酸盐基复合物防锈剂、2～5份单丁醚偶合剂混合后搅拌并加热到100-120℃，保温1小时以上后降温至60℃以下，然后按重量份依次加入0.3～1份抗硬水剂、0.5～5.0份烷基磷酸酯、0.2～3.0份山梨糖醇酐油酸酯、0.2～4.0份碱土金属磺酸盐搅拌至溶液均匀。