[发明专利]一种用于金属复合板的制备方法及装置

权利要求书

1.一种用于金属复合板的制备方法，其特征在于，包括：

对基板和覆板进行加热；

在加热后的所述基板和所述覆板的表面进行还原反应；

将还原反应后的所述基板和所述覆板进行叠合；

对所述叠合后的板材进行轧制，获得金属复合板；

在所述将还原反应后的所述基板和所述覆板进行叠合之前，所述方法还包括：对还原反应后的所述基板和所述覆板进行干燥处理；

具体地，通过干燥剂对还原反应后的基板和覆板进行干燥处理；

在所述对所述叠合后的板材进行轧制之后，所述方法还包括：对所述轧制之后的板材进行退火处理，获得所需的金属复合板；

在所述对所述轧制之后的板材进行退火处理时的退火温度为0.5-0.7T_{min(基板、覆板)}；其中，所述T_{min(基板、覆板)}取所述基板和所述覆板的熔点较低值；消除了板坯的界面缺陷及内部残余应力，在界面两侧形成一定深度的扩散层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述叠合后的板材进行轧制，具体包括：对所述叠合后的板材进行顺向或往返多道次轧制直至所需的厚度。

3.一种用于金属复合板的制备装置，其特征在于，所述装置包括：还原设备、传送机构、加热设备、压紧机构、管道、还原气体存储设备及轧制机构；所述加热设备用于对基板和覆板进行加热；所述传送机构穿过所述还原设备，对所述基板和所述覆板进行传送；所述管道的出气端通入所述还原设备，所述管道的进气端接所述还原气体存储设备的气体输出端，所述还原气体存储设备输出还原气体，在加热后的所述基板和所述覆板的表面进行还原反应；所述压紧机构设置在所述还原设备的输出端，用于将所述还原反应后的所述基板和所述覆板进行叠合；所述轧制机构设置在所述压紧机构的输出端，用于对所述叠合后的板材进行轧制；

其中，所述压紧机构包括：叠合导向辊和压紧辊；所述叠合导向辊设置在所述还原设备的输出端，所述压紧辊设置在所述叠合导向辊的输出端；所述叠合导向辊用于将所述还原反应后的所述基板和所述覆板导入所述压紧辊的入辊口，所述压紧辊用于将所述基板和所述覆板压紧，完成所述基板和所述覆板的叠合；

所述还原设备包括：还原段和干燥段；所述传送机构依次穿过所述还原段和所述干燥段；所述管道的出气端通入所述还原段和所述干燥段；所述叠合导向辊和所述压紧辊设置在所述干燥段；所述还原段用于所述还原气体在所述基板和所述覆板的表面进行还原反应，所述干燥段用于对所述还原反应后的所述基板和所述覆板进行干燥处理；

还包括：退火设备；所述退火设备的输入端接轧机的输出端，用于对所述轧制之后的板材进行退火处理，得到所需的金属复合板；

具体地，退火温度为0.5-0.7T_{min(基板、覆板)}；其中，T_{min(基板、覆板)}取基板和覆板的熔点较低值。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述轧制机构包括：复合轧机；所述复合轧机设置在所述压紧辊的输出端，用于对所述叠合后的板材进行顺向多道次轧制直至所需的厚度；

或，所述轧制机构包括：第一卷取机、第二卷取机和可逆轧机；所述第一卷取机设置在所述压紧辊的输出端，用于对由所述压紧辊输出的板材进行卷取，再放开所卷取的板材，并将卷取到的板材送至所述可逆轧机进行正向轧制；所述可逆轧机将轧制后的板材送至第二卷取机进行卷取；所述第二卷取机再放开所卷取的板材，并将卷取到的板材送回所述可逆轧机进行反向轧制；所述可逆轧机再将轧制后的板材送至所述第一卷取机进行卷取，从而实现对所述叠合后的板材的往返多道次轧制。