[发明专利]一种用于金属复合板的制备方法及装置

说明书

本发明公开了一种用于金属复合板的制备方法及装置。其中，该方法包括：对基板和覆板进行加热；在加热后的基板和覆板的表面进行还原反应；将还原反应后的基板和覆板进行叠合；对叠合后的板材进行轧制，获得金属复合板。由于先在加热后的基板和覆板的表面进行还原反应，从而将基板和覆板表面的氧化物去除，因而消除了复合时界面氧化物对复合的影响。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种用于金属复合板的制备方法及装置。

背景技术

金属复合板是由两种或多种性能不同的金属材料经特殊工艺复合而成的新型材料。与单一金属组元相比，经过合理设计组合后的金属复合板结合了金属组元各自的优点，可以获得单一金属所不具备的力学、物理和化学性能，目前已在航空、航天、机械、化工、医疗、食品等领域得到了广泛的应用。但是由于材料之间的性能差异较大，因此金属复合板的制备有一定的难度。目前的制备方法主要有爆炸复合法、钎焊复合法和轧制复合法。其中，轧制复合法以其成本低，效率高，设备少等优点，目前被最为广泛地应用。轧制复合法有冷轧和热轧两种方式。热轧复合法由于技术相对成熟且复合效果好，从而被广泛使用。但是，由于在板坯的加热过程中，界面会发生氧化而导致氧化夹杂的产生，因而大大降低了复合板材的复合强度。

综上所述，如何减少在热轧复合加热过程中的界面氧化是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明实施例通过提供一种用于金属复合板的制备方法及装置，实现了消除了复合时界面氧化物对复合的影响的技术效果。

本发明实施例提供了一种用于金属复合板的制备方法，包括：

对基板和覆板进行加热；

在加热后的所述基板和所述覆板的表面进行还原反应；

将还原反应后的所述基板和所述覆板进行叠合；

对所述叠合后的板材进行轧制，获得金属复合板。

进一步地，所述对所述叠合后的板材进行轧制，具体包括：对所述叠合后的板材进行顺向或往返多道次轧制直至所需的厚度。

进一步地，在所述将还原反应后的所述基板和所述覆板进行叠合之前，所述方法还包括：对还原反应后的所述基板和所述覆板进行干燥处理。

进一步地，在所述对所述叠合后的板材进行轧制之后，所述方法还包括：对所述轧制之后的板材进行退火处理，获得所需的金属复合板。

进一步地，在所述对所述轧制之后的板材进行退火处理时的退火温度为0.5-0.7T_{min(基板、覆板)}；其中，所述T_{min(基板、覆板)}取所述基板和所述覆板的熔点较低值。

本发明实施例提供的用于金属复合板的制备装置，所述装置包括：还原设备、传送机构、加热设备、压紧机构、管道、还原气体存储设备及轧制机构；所述加热设备用于对基板和覆板进行加热；所述传送机构穿过所述还原设备，对所述基板和所述覆板进行传送；所述管道的出气端通入所述还原设备，所述管道的进气端接所述还原气体存储设备的气体输出端，所述还原气体存储设备输出还原气体，在加热后的所述基板和所述覆板的表面进行所述还原反应；所述压紧机构设置在所述还原设备的输出端，用于将所述还原反应后的所述基板和所述覆板进行叠合；所述轧制机构设置在所述压紧机构的输出端，用于对所述叠合后的板材进行轧制。

进一步地，所述压紧机构包括：叠合导向辊和压紧辊；所述叠合导向辊设置在所述还原设备的输出端，所述压紧辊设置在所述叠合导向辊的输出端；所述叠合导向辊用于将所述还原反应后的所述基板和所述覆板导入所述压紧辊的入辊口，所述压紧辊用于将所述基板和所述覆板压紧，完成所述基板和所述覆板的叠合。

进一步地，所述轧制机构包括：复合轧机；所述复合轧机设置在所述压紧辊的输出端，用于对所述叠合后的板材进行顺向多道次轧制直至所需的厚度；