[发明专利]一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法有效
| 申请号： | 201510599041.1 | 申请日： | 2015-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN105036091A | 公开（公告）日： | 2015-11-11 |
| 发明（设计）人： | 赵皇;石朝军;刘啸;罗学维;王文超;雷文涛;谢勇;陈益人 | 申请（专利权）人： | 花垣县强桦矿业有限责任公司;三川德青科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B19/02 | 分类号： | C01B19/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 416400 湖南省湘西土家族*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电解锰 压滤 回收 方法 | ||
1.一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法通过如下步骤来完成：
步骤一：将电解锰压滤渣进行烘干、破碎处理，得到含硒物料Ⅰ；
步骤二：将经步骤一处理过的含硒物料Ⅰ置入焙烧装置进行焙烧，焙烧温度为800-1500℃，焙烧时间为5-60min，焙烧过程中回收烟气，将烟气冷凝至300℃以下，得到含硒物料II；
步骤三：将经步骤二处理得到的含硒物料II与步骤一处理得到的含硒物料Ⅰ进行混料后，重复步骤二的过程将混料置入焙烧装置循环焙烧，直到得到硒元素含量达标的物料，即含硒物料III；
步骤四：将经步骤三得到的含硒物料III置入焙烧装置进行焙烧，焙烧温度为400-800℃，焙烧时间为5-60min，焙烧过程中回收烟气，将烟气冷凝至300℃以下，得到含硒物料IV；
步骤五：将经步骤四处理得到的含硒物料IV与步骤三处理得到的含硒物料III进行混料后，重复步骤四的过程将混料置入焙烧装置循环焙烧，直到得到硒元素含量达标的物料，即含硒物料V；
步骤六：对含硒物料V采用提纯工艺得到纯硒。
2.如权利要求1所述的一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法，其特征在于，对步骤三所得到的含硒物料III进行硒元素含量测试，其硒元素质量百分比应高于0.3wt％。
3.如权利要求2所述的一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法，其特征在于，对步骤五所得到的含硒物料V进行硒元素含量测试，其硒元素质量百分比应高于5wt％。
4.如权利要求1所述的一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法，其特征在于，步骤一所述的含硒物料Ⅰ平均粒径不大于3cm，含水量不高于20％。
5.如权利要求1所述的一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法，其特征在于，步骤二至步骤五所述的焙烧装置为回转窑、立窑、挥发炉中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法，其特征在于，步骤一所述含硒物料Ⅰ的含硒质量百分比为0.005-0.050wt％，步骤二所述含硒物料II的含硒质量百分比为0.05-0.50wt％，步骤三所述含硒物料III的含硒质量百分比为0.5-3wt％，步骤四所述含硒物料IV的含硒质量百分比为3-10wt％，步骤五所述含硒物料V的含硒质量百分比为5-25wt％。
7.如权利要求1所述的一种从电解锰压滤渣中回收硒的方法，其特征在于，步骤六所述的提纯工艺为火法蒸硒和或硫酸化焙烧法提纯。
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