[发明专利]避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的装置及其方法在审

专利信息
申请号: 201510609257.1 申请日: 2015-09-22
公开(公告)号: CN105436651A 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 张大春;邹鹏 申请(专利权)人: 武汉博联特科技有限公司
主分类号: B23K3/08 分类号: B23K3/08;B23K1/005
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 黄行军;康晨
地址: 430205 湖北省武汉市东湖新技术开发区*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 避免 激光 照射 位置 偏离 造成 器件 烧毁 装置 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于激光焊接技术领域,具体为一种避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的装置及其方法。

背景技术

激光是辐射的受激发射光放大的简称,是一种电磁波,是通过人工增幅产生的其产生的基本条件包括泵浦源激光介质和谐振腔等,激光具有高的单色性方向性相干性和亮度性,激光是一种新型热源。

焊接是通过加热或加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工和联接方式。

钎焊是一种用于连接两个紧贴表面的常用技术。包括将诸如金属或者合金材料的填料置于两表面间的结合处,并加热以使填料熔化。然后填料至少部分地流动到接合处中并凝固,形成钎焊接头,从而将两表面牢固地结合在一起。填料和表面材料通常在界面上部分互溶,引起分子水平的强力结合。

激光钎焊是激光加工技术应用的重要方面之一,应用范围越来越广泛。

但是,在激光钎焊过程中,经常发生激光照射点偏离正常照射位置的情况。当偏离的位置为非焊接区域时,往往造成照射位置损坏,严重时会因为器件起火而烧毁。现有技术中还没有解决此类问题的装置和方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决激光照射位置偏离而烧坏器件的问题,提供一种避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的装置及其方法。

本发明避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的装置包括光学焊接头2、激光控制器3、激光器4以及工件9,所述光学焊接头2的一侧设有用于连续采集焊接点温度的温度探测器1,所述温度探测器1和激光控制器3之间通过温度反馈电缆7相连,所述激光控制器3和激光器4之间通过激光控制电缆5相连,所述激光器4的激光输出端通过激光输出光纤6与光学焊接头2的激光输入端相连,所述光学焊接头2的焊接点通过光路8与工件9相连。

本发明避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的方法包括以下步骤:

001,预设焊点的标定温度、检测时间的上限以及检测时间下限;

002,开始激光焊接,检测焊接温度并记录焊接时间;

003,根据检测焊点的焊接温度和焊接时间来判断焊接是否正常:当焊点的焊接温度达到焊点的标定温度、且焊接时间位于检测时间的上限以及检测时间下限之间时,焊接正常;当焊点的焊接温度达到焊点的标定温度、但是焊接时间没有达到检测时间下限之间时,表示升温过快,焊接不正常,应终止焊接;当焊点的焊接温度小于焊点的标定温度、但是焊接时间已经超过检测时间的上限时,表示升温过慢,焊接不正常,应终止焊接。

本发明通过件发出的热辐射经光路被光学焊接头接收,光学焊接头将工件热辐射传输到温度探测器,温度探测器将温度信号通过温度反馈电缆传输到激光控制器,激光控制器通过激光控制电缆控制激光器的功率输出,激光从激光器发出,沿激光输出光纤传送到光学焊接头,光学焊接头将激光经过光路聚焦到工件上,再加上一系列的采集和判断的步骤,有效的解决了在激光钎焊过程中,经常发生激光照射点偏离正常照射位置引起器件起火而烧毁的问题。

附图说明

图1为本发明避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的装置示意图;

图2为本发明避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的方法流程图(图2中各符号含义如下:

T温度探测器检测到的温度

t定时器的定时时间

T1预设的标定温度

T1_FLAG温度达到T1的标志

!T1_FLAG温度未达到T1的标志

t_min设定的检测时间下限

t_max设定的检测时间上限

t_min_FLAG焊接时间到达t_min的标志

!t_min_FLAG焊接时间未到达t_min的标志

t_max_FLAG焊接时间到达t_max的标志

!t_max_FLAG焊接时间未到达t_max的标志

if条件判断

&条件与逻辑关系)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本发明。

以同轴式恒温焊接设备为例说明本发明的实施过程设备构成:本发明避免激光照射位置偏离造成器件烧毁的装置包括光学焊接头2、激光控制器3、激光器4以及工件9,所述光学焊接头2的一侧设有用于连续采集焊接点温度的温度探测器1,所述温度探测器1和激光控制器3之间通过温度反馈电缆7相连,所述激光控制器3和激光器4之间通过激光控制电缆5相连,所述激光器4的激光输出端通过激光输出光纤6与光学焊接头2的激光输入端相连,所述光学焊接头2的焊接点通过光路8与工件9相连。

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