[发明专利]一种饲料原料固相双动态酶解发酵工艺

权利要求书

1.一种饲料原料固相双动态酶解发酵工艺，其特征在于，采用固相双动态酶解发酵装置处理自配全价料和常规饲料原料，其中所述固相双动态酶解发酵装置包括壳体(1)和安装在壳体(1)内的搅拌轴，所述搅拌轴与驱动电机(5)传动连接，搅拌轴上设置有搅拌铲(3)，所述壳体(1)的上端设置有端盖(4)、下端设有底板，其特征在于：所述搅拌轴通过轴承安装在壳体(1)的底板上，所述搅拌轴包括中轴(21)、通过轴承套装在中轴(21)上的轴套(22)，所述轴套(22)的两端与中轴(21)之间设置有上压盖(23)和下压盖(24)，中轴(21)的顶端固定连接有上圆盘(25)，所述搅拌铲(3)包括圆柱状的铲柄、固定连接在铲柄下端的平板状的铲头，所述铲柄的上端固定连接在上圆盘(25)上，所述壳体(1)下端设有充氧抽氧装置，所述装置包括设置在壳体(1)下端的高压漩涡气泵(26)、控制阀门，以及由此延伸至壳体(1)内部的充氧管路(27)和抽氧管路(28)，所述控制阀门包括抽氧阀门A1(29)，抽氧阀门A2(30)，充氧阀门B1(31)，充氧阀门B2(32)；所述壳体(1)为圆柱状夹层水套结构，壳体(1)的下端设有出料口(11)；所述端盖(4)包括锥状的连接环(41)、设置在连接环(41)上端的盖板(42)，所述盖板(42)上铰接有可开合的仓门(44)；

所述工艺为：

A、设备检查：打开电源，检测设备指示灯、水箱水位是否正常，关闭出料口，开启自动加热，温度设置：酵母菌30℃，其它菌或菌剂37℃；

B、投料：打开仓门，开启手动搅拌，根据配方依次投入69.9％饲料原料，30％麸皮或稻壳混匀，或者投入99.9％自配的全价料混匀后，再投入重量百分比0.1％饲用原料酶解脱毒专用菌，充分搅拌均匀；

C、调节含水量：按罐内物料总，量添加适量水，搅拌搅匀，控制物料水分在40％左右，即轻握物料，以指缝有水，但不滴下为宜；

D、固相双动态酶解发酵：盖上仓门，设置自动搅拌每3小时搅拌10分钟，保温37℃，兼性不饱和发酵24小时，定时监控温度变化及自动搅拌系统保持运行正常；

E、单菌好氧发酵：若接种好氧菌，则设置搅拌手动全程开启，充氧手动全程开启，保温发酵24小时，所述好氧菌为酵母菌、枯草芽孢杆菌、霉菌或放线菌；

F、单菌厌氧发酵：若接种厌氧菌，则设置全程关闭搅拌，关闭充氧，保温发酵24小时，所述厌氧菌为乳酸菌或光合菌；

所述全价料组成按质量百分比为玉米70％、豆粕15％、木薯粉6.4％、麸皮5％、微量元素1.5％、微生物1.5％、磷酸氢钙0.6％。

2.根据权利要求1所述的饲料原料固相双动态酶解发酵工艺，其特征在于：所述饲料原料为玉米、豆粕、杂粕、高梁、木薯或小麦。

3.利用权利要求1～2任一项所述的饲料原料固相双动态酶解发酵工艺，其特征在于：固相双动态酶解发酵装置运行期间应保证夹层有水，避免加热管干烧损坏设备。

4.根据权利要求3所述的饲料原料固相双动态酶解发酵工艺，其特征在于，罐内物料投入量不得超过罐体的70％，以免影响好氧发酵效率或因超负荷运行导致电机损烧。

5.根据权利要求4所述的饲料原料固相双动态酶解发酵工艺，其特征在于，所述饲用原料酶解脱毒专用菌的组分和质量配比为粪肠球菌∶植物乳杆菌∶酿酒酵母∶枯草芽孢杆菌∶沸石粉＝1～2∶1～2∶2～3∶2～3∶1。

6.采用权利要求5所述的饲料原料固相双动态酶解发酵工艺制备得到的发酵产物的用途，其特征在于，将发酵后的产物用于制备全价生物饲料，包括：全价配合料发酵酶解结束后，开启仓门，取少量发酵物料观察，味呈酸甜、酒香浓郁，即为发酵成功，根据产品要求适量加入其它物料混合复配，以调整产品成分或性状，用专用厌氧袋密闭包装即得全价生物饲料。

7.采用权利要求5所述的饲料原料固相双动态酶解发酵工艺制备得到的发酵产物的用途，其特征在于，将发酵后的产物用于低品质饲料原料的无害化处理，包括：低品质饲料原料发酵酶解结束后，开启仓门，取少量发酵物料观察，味呈酸甜、酒香浓郁，即为发酵成功，干燥后即得高品质单体原料。