[发明专利]蒸煮膜制作方法

权利要求书

1.一种蒸煮膜的制作方法，其特征在于，包括步骤：

S1：按质量百分比取HDPE5％、LDPE10％、LLDPE40％和MVLDPE45％密封混合，形成母料；所述母料、开口剂和PPA助剂，三者按质量比100:3:0.5混合形成内层膜材料；所述母料和PPA助剂，两者按质量比100:0.5混合形成中层膜材料和外层膜材料；

S2：将三层材料分别加热成熔融态，并将熔融态的三层材料通过挤出螺杆分别挤出，再通过三层共挤分配器将三层膜导入T型模头挤出呈薄膜，所述挤出螺杆长径比为35:1，整个挤出螺杆加热分为预热段190℃、加热段210℃、剪切段220℃和滤网段230℃，挤出压力240MP a～255MP a，三个挤出螺杆的主机挤出速度分别为：A＝55～58转/Min、B＝74～78转/Min、C＝54～58转/Min，挤出螺杆的直径分别为Ф100mm、Ф150mm、Ф100mm，挤出系数为A:B:C＝4.2:4.5:4.1；

S3：对挤出的薄膜进行冷却；

S4：对薄膜表面进行电晕处理，以最终形成蒸煮膜。

2.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述开口剂包括：二氧化硅和介酸酰胺，两者按质量比1.5:1混合。

3.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中形成内层膜材料的MVLDPE的熔体流动速度为4g/10min，密度为0.9/cm²，冲击强度150N，拉伸强度为30MP a，热变形温度为131℃～134℃。

4.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，对三层材料分别加热成熔融态的温度为255℃～265℃。

5.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，挤出螺杆对三层的挤出厚度比为1:2.2:0.88。

6.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中，采用冷却棍对所述薄膜进行冷却，冷却棍中水的温度为12℃～18℃，运行压力2bar～4bar，水源总硬度最大为12度dh，非碳硬度最大为5度dh。

7.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S4中，对薄膜表面进行电晕处理使得所述薄膜表面浸润张力值达到42dny/cm。

8.如权利要求1所述的蒸煮膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S3和S4之间还包括：采用X射线自动测厚仪测量所述薄膜的厚度，将薄膜的厚度反馈到自动调膜系统，以进行T型模头间隙厚度调节。