[发明专利]冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺

权利要求书

1.一种冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

a、含SO₃的烟气从烟气进口(36)进入洗涤塔(3)进行洗涤，洗涤后的烟气进入烟气过滤器(4)进行过滤；

b、过滤后的烟气从烟气过滤器(4)的上端进入吸收塔(10)，用来自吸收循环槽(8)内的精制硫酸进行喷淋，精制硫酸通过泵乙(9)进行循环输送，精制硫酸吸收烟气中的SO₃，吸收后从吸收塔(10)的塔底流出并经过浓酸冷却器(7)冷却后进入吸收循环槽(8)内。

c、根据吸收循环槽(8)内浓酸的浓度，通过进水管(12)加水调整并维持到正常浓度，稀释后的酸再由泵乙(9)抽送至吸收塔(10)塔顶喷淋吸收SO₃，合格的精制硫酸由泵乙(9)抽送至循环管道(27)上的支管甲(28)并与反应槽(18)上的出口管(29)汇合进入脱气塔(13)内脱除SO₂气体；

d、脱除SO₂气体的精制硫酸从脱气塔(13)的底端进入冷凝器(17)进行冷却，冷却后进入反应槽(18)内，根据实际情况加入一定量氧化剂进一步脱除高锰酸钾还原物质；

e、合格后的精制硫酸通过泵丙(19)抽送至出口管(29)上的支管乙(30)并经过成品冷却器(22)进行冷却，冷却后送入成品酸储槽甲(23)和成品酸储槽乙(24)；

f、成品酸再经过泵丁(25)抽送至高位计量槽(26)。

2.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤b中的吸收循环槽(8)内的精制硫酸由母液管道(1)输送，精制硫酸的温度约为70℃，浓度为98.3％。

3.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤b中经精制硫酸喷淋吸收后的含SO₃的炉气从吸收塔(10)上的出气管甲(11)进入转化器再进行二次转化生产工业硫酸。

4.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤d中的脱气塔(13)采用由风机(15)送入并经空气过滤器(14)过滤的干净空气，脱气塔(13)内排出的气体从出气管乙(16)汇入硫酸装置处理后排放。

5.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤d中的氧化剂放置在加药槽(20)内，通过加药泵(21)送至反应槽(18)内。

6.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤a中的洗涤塔(3)采用洗涤酸对含SO₃的烟气进行洗涤，洗涤酸采用泵甲(6)进行循环输送，洗涤酸通过洗涤酸冷却器(5)进行冷却，洗涤酸为106％的发烟硫酸。

7.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤a～e中使用的过滤酸冷却器(5)、浓酸冷却器(7)、冷凝器(17)与成品冷却器(22)均通有循环冷却水。

8.根据权利要求1所述的冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，其特征在于：所述步骤b～d中产生的不合格的硫酸可以通过放料管甲(31)、放料管乙(32)、放料管丙(33)输送至硫酸排放管道(2)并进入地下槽作为工业硫酸。