[发明专利]一种用于全抛釉瓷砖生产、利于陶瓷墨水发色的底釉有效
| 申请号： | 201510615765.0 | 申请日： | 2015-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN105198217B | 公开（公告）日： | 2017-11-10 |
| 发明（设计）人： | 关润启;关润淡;关伟洪;冯铭开;梁耀联;辛肖桃;汪新征 | 申请（专利权）人： | 广东新润成陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C03C8/00 | 分类号： | C03C8/00;C04B41/86 |
| 代理公司： | 北京申翔知识产权代理有限公司11214 | 代理人： | 杨辰 |
| 地址： | 528211 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 全抛釉 瓷砖 生产 利于 陶瓷 墨水 | ||
【权利要求书】：
1.一种用于全抛釉瓷砖生产、利于陶瓷墨水发色的底釉，其特征在于：所述底釉所用主要原料的重量百分比为：钾长石粉20～30％，长石粉10～20％，煅烧高岭土粉5～10％，石英粉8～13％，高岭土粉5～10％，煅烧氧化铝粉16～21％，煅烧滑石粉1～3％，煅烧氧化锌1～3％，硅酸锆9～15％，减水剂0.3～0.4％，羧甲基纤维素钠0.15～0.25％；
所述底釉原料化学组分含量的质量百分比为：SiO2 48.5～52.0％，Al2O3 30～34.5％，Fe2O3 0.1～0.2％，TiO20.05～0.15％，CaO 0.1～0.26％，MgO 0.3～1.0％，K2O 3.0～4.0％，Na2O 1.5～2.5％，ZnO 0.9～3.0％，Zr O2 5～10％，灼减0.9～2.0％；
所述原料中单一原料化学组分中的CaO含量的质量百分比＜3％。
2.根据权利要求1所述的一种用于全抛釉瓷砖生产、利于陶瓷墨水发色的底釉，所述底釉的加工工艺流程：配料→球磨→过筛→除铁→釉浆陈腐；其特征在于：所述釉浆细度：325目筛余0.4～0.6％；釉浆含水率：41～42％；釉浆比重：1.88～1.90％；釉浆流速：30～40秒。
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