[发明专利]一种低温绝热气瓶用截止阀寿命试验系统及试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温绝热气瓶用截止阀寿命试验系统及试验方法，尤其适用于低温绝热气瓶用截止阀的寿命试验用。属于工装设备应用技术领域。

背景技术

低温绝热气瓶用截止阀属于低温阀门，除满足低温阀门的通用试验外，还需做寿命试验。阀门寿命试验是在模拟工况条件下进行循环操作直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数。

现有技术中，阀门寿命试验中阀门的启闭是由电动装置来实现，电动装置主要由电动机、电动机轴齿轮、蜗杆轴齿轮等组成。这种装置正反转交替变化时输出载荷冲击大，不太稳定，输出扭矩误差大，传动件磨损大。为克服以上存在的不足，把电动装置改为液压传动装置，工作平稳，冲击小，能自行润滑，传动件磨损小，使用寿命长。

中国专利CN201410526700.4公开了一种阻尼齿轮的旋转运动带动阻尼活塞作直线运动的液压机构。由于阻尼活塞上设置了连通活塞两端左、右油腔的阻尼孔，在活塞压缩缸内一端液压油时，通过阻尼孔液压油会流入另一端，同时产生阻力，使两端产生压差，活塞在压力作用下即刻返回，且缸内液压油不会流出缸体而卸压。

发明内容

本发明旨在提供一种低温绝热气瓶用截止阀寿命试验系统及试验方法，该截止阀寿命试验系统工作平稳，冲击小，能自行润滑，传动件磨损小，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种低温绝热气瓶用截止阀寿命试验系统，其结构特点是，包括截止阀启闭装置，油箱，油泵电机组，单向阀，电磁换向阀；所述截止阀启闭装置包括密闭的箱体，穿过箱体布置的油缸体，装在油缸体内可沿着油缸体的长度方向往复移动的双头活塞；所述双头活塞的两个活塞之间通过带齿条的连接杆连接在一起而形成活塞齿条；所述活塞齿条一侧装有与活塞齿条啮合传动的齿轮轴，该齿轮轴的轴向垂直于油缸体的长度方向；所述齿轮轴的一端穿过油缸体和箱体而伸出；所述油缸体的两个端部均装有油管接头；两个油管接头分别通过管道与电磁换向阀的两个出液口连通，所述泵电机组用于将油箱内的液压油通过单向阀送至电磁换向阀的进液口。

根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述齿轮轴的伸出端通过联轴器与一连接杆相联，该连接杆上通过键装有卡盘；所述卡盘上装有多个拨爪。

优选地，所述卡盘上开有多个腰型孔，所述拨爪通过调整螺钉装在该卡盘的相应腰型孔内。

优选地，所述齿轮轴通过轴承装在箱体上，齿轮轴未伸出箱体的一端的轴承通过上盖压装在箱体上。

优选地，两个油管接头与电磁换向阀出液口之间的两根连接管道分别通过相应的装有溢流阀的管道与所述油箱连通，方便在压力过高时回油。

优选地，所述泵电机组与单向阀之间的连接管道通过装有溢流阀的管道与所述油箱连通，方便在压力过高时回油。

优选地，所述泵电机组与单向阀之间的连接管道上装有压力表和压力传感器。

所述电磁换向阀为三位四通阀。

基于同一个发明构思，本发明还提供了一种利用上述的低温绝热气瓶用截止阀寿命试验系统进行绝热气瓶用截止阀寿命试验的方法，其包括如下步骤：

a）启动试验程序，油泵电机组工作，油箱中的液压油经油泵电机组流到单向阀，电磁换向阀使得截止阀启闭装置的左腔进油，从而推动活塞齿条向右做直线运动，活塞齿条带动齿轮轴转动，从而带动装在齿轮轴上的拨爪拨动截止阀手轮正转，随着油液增多，压力增大，当达到设定压力时，作用在截止阀手轮上扭矩达到阀门关闭扭矩值，关闭截止阀；

b）关闭截止阀延时几秒后，电磁换向阀换向，截止阀启闭装置的右腔进油，左腔回油，左腔压力降低，右腔压力升高，推动活塞齿条向左做直线运动，活塞齿条带动齿轮轴反转，从而带动所述拨爪拨动截止阀手轮反转，随着油液增多，压力增大，当达到设定压力时，作用在截止阀手轮上扭矩达到阀门开启扭矩值，打开截止阀；

c）打开截止阀延时几秒后，电磁换向阀再次换向，重复步骤a），开始新的循环。

藉由上述结构，本发明利用液压驱动活塞齿条直线往复运动带动齿轮轴转动，齿轮轴通过联轴器与爪盘轴连接，爪盘轴上安装有拨爪带动阀门手轮转动，开启和关闭阀门。该装置工作平稳，往复运动冲击小，传动件磨损小，使用寿命长。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）运用液压传动方法，使正反交替变化时输出载荷冲击小，工作平稳。部分传动件能自行润滑，磨损小，使用寿命长。

2）结构紧凑合理，自动化程度高。