[发明专利]一种自动钢筋直螺纹套丝加工设备及加工方法有效
申请号: | 201510617007.2 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105127757B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 王开宇 | 申请(专利权)人: | 北京五隆兴科技发展有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23P15/00;B21C37/04 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129 | 代理人: | 李正清 |
地址: | 102447 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 钢筋 螺纹 加工 设备 方法 | ||
1.一种自动钢筋直螺纹套丝加工设备,其特征是由钢筋上料托架组(1)、钢筋剥肋滚丝设备(2)、钢筋加工托架组(3)和机械手组(4)组成;其中,钢筋上料托架组(1)位于钢筋剥肋滚丝设备(2)的一侧;机械手组(4)位于钢筋加工托架组(3)的一侧;所述钢筋剥肋滚丝设备(2)由两台钢筋车外圆装置(5)和两台钢筋滚丝装置(6)组成,两台钢筋车外圆装置(5)和两台钢筋滚丝装置(6)分别对头布置,其中,钢筋车外圆装置(5)和两台钢筋滚丝装置(6)平行设置。
2.根据权利要求1所述的自动钢筋直螺纹套丝加工设备,其特征是所述钢筋加工托架组(3)由钢筋定尺机构(21)、钢筋加工托架(20)构成,所述钢筋定尺机构(21)位于钢筋加工托架(20)的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的自动钢筋直螺纹套丝加工设备,其特征是所述机械手组(4)由第一机械手(41)、第二机械手(42)和第三机械手(43)、机械手水平滑轨(10)和机械手垂直滑轨(12)组成,所述三台机械手并排设置,三台机械手分别与机械手水平滑轨(10)和机械手垂直滑轨(12)连接,所述机械手组(4)由PLC控制。
4.根据权利要求1或2所述的自动钢筋直螺纹套丝加工设备,其特征是所述机械手组(4)位于钢筋加工托架组(3)靠近钢筋剥肋滚丝设备(2)的液压虎钳一侧。
5.根据权利要求1或2所述的自动钢筋直螺纹套丝加工设备,其特征是所述钢筋上料托架组(1)由钢筋托架(111)、第一钢筋分隔油缸(1A)和第二钢筋分隔油缸(1B)组成,所述钢筋托架(111)上端面上设置有一向下倾斜的托架斜面(114),所述第一钢筋分隔油缸(1A)和第二钢筋分隔油缸(1B)分别位于托架斜面(114)的外侧端。
6.一种自动钢筋直螺纹套丝加工设备的加工方法,其特征是包括下列步骤:
(1)上料:钢筋放置于倾斜托架上,第一钢筋分隔油缸(1A)提 起,第一根钢筋单根滑入待加工工位,第一钢筋分隔油缸(1A)下降,第二钢筋分隔油缸(1B)提起,第二根钢筋滑下并被第一钢筋分隔油缸(1A)挡住,第二钢筋分隔油缸(1B)下降,从而实现钢筋从料架上逐根转移到待加工工位逐根上料工作;
(2)定尺:钢筋从上料托架中单根分离滑入待加工工位后,钢筋定尺机构(21)将沿钢筋轴向推动钢筋完成定尺工作;
(3)机械手组进料加工:机械手组(4)的第一机械手(41)将定尺的钢筋移送到钢筋车外圆装置(5)进行车外圆加工,第二机械手(42)将车外圆加工后的钢筋移送至钢筋滚丝装置(6)进行滚丝加工,第三机械手(43)将滚丝加工完成后的钢筋抓起移送至倾斜料道中,钢筋自动滑下垛码;通过机械手组(4)的水平油缸(9)和垂直油缸(11)交替动作,第一机械手(41)、第二机械手(42)和第三机械手(43)同步连续动作,即有三根钢筋同时抓起并同时移送,钢筋的移送方向为垂直于钢筋轴线方向。
7.根据权利要求6所述的自动钢筋直螺纹套丝加工设备的加工方法,其特征是所述垂直于钢筋轴线方向的钢筋自动上料和移送,可以通过气动、电动形式来完成。
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