[发明专利]刨花板用高耐水MUF树脂及生产工艺和应用有效
申请号: | 201510621856.5 | 申请日: | 2015-09-25 |
公开(公告)号: | CN105345913B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 陈秀兰;王俊伟;王丽;朱光华 | 申请(专利权)人: | 大亚木业(江苏)有限公司;大亚人造板集团有限公司 |
主分类号: | B27N3/10 | 分类号: | B27N3/10;B27N3/00;B27N1/02;C08G12/38;C09J161/30 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刨花板 耐水 muf 树脂 生产工艺 应用 | ||
1.一种刨花板用高耐水MUF树脂的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、 反应釜进甲醛,加碱调节pH值为8.0~9.0,加入80~90%三聚氰胺,升温至90℃,保温50~60min;
B、 降温至75~80℃,加碱调节pH值为7.0~7.5,投入60~70%尿素和聚氨酯增稠剂CP-820,保温10~20min;
C、 控制温度75~78℃,开始脱水,脱水量12~15%;
D、 脱水结束后,加碱调节pH值为7.5~8.0,温度控制在65~70℃,投入剩余30~40%尿素和剩余10~20%三聚氰胺,65~68℃保温10~20min;
E、 加碱调节pH值为8.0~9.0,降温至40~45℃出料;
其中,各组分的质量份数为:37%甲醛 100份,尿素55~65份,三聚氰胺40~60份,聚氨酯增稠剂CP-820 3~5份,购自广州盈瑞化工科技有限公司。
2.根据权利要求1所述刨花板用高耐水MUF树脂的生产工艺,其特征在于:尿素分两次投料,步骤B投料占60~70%,步骤D二次投料占30~40%;三聚氰胺分两次投料,步骤A投料占80~90%,步骤D二次投料占10~20%。
3.根据权利要求1或2所述工艺制得的刨花板用高耐水MUF树脂。
4.一种如权利要求3所述刨花板用高耐水MUF树脂的应用,其特征在于,包括如下步骤:
A. 将100%新鲜枝桠材通过削片、刨片加工成刨花,经过干燥设备,控制干燥含水率为1.5~3.5%,筛选,以厚度1.4mm为界限,分选出厚度≥1.4mm的芯层刨花和厚度<1.4mm的表层刨花;
B. 调胶,将高耐水MUF树脂与硅烷偶联剂、防水剂、固化剂、水混合搅拌,制成高防潮混合胶,其中所述硅烷偶联剂为KH550;防水剂为有机硅防水剂TZ-701,固含量为30~40%,由南京瑭泽化工有限公司提供;固化剂为硫酸铵溶液,质量百分比30~40%;
其中表层胶中各组分的质量百分比为:高耐水MUF树脂12~14%,硅烷偶联剂0.5~1%,防水剂0.4~0.6%,水2~4%;
芯层胶中各组分的质量百分比为:高耐水MUF树脂10~12%,硅烷偶联剂0.5~1%,防水剂0.3~0.5%,固化剂0.25~0.35%,水0.2~0.5%;
C. 施胶,将调胶制得的表层胶和芯层胶分别施加到芯层刨花和表层刨花中;
D. 最后经铺装、预压、热压、翻板冷却、调质、砂光步骤,产品检验入库。
5.根据权利要求4所述刨花板用高耐水MUF树脂的应用,其特征在于:所述铺装步骤中,通过调整调胶步骤中水分添加量控制表层含水率10~14%,芯层含水率6~8%。
6.根据权利要求4所述刨花板用高耐水MUF树脂的应用,其特征在于:所述热压步骤中,热压速度在190~220mm/s,热压因子在4.5~5.3s/mm,采用分区热压方式控制,各区工艺参数为:
一区:压强0.55~3.65MPa,温度230~240℃;
二区:压强1.5~2.5MPa,温度220~230℃;
三区:压强0.5~1.0MPa,温度190~200℃。
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