[发明专利]层叠片和成型体、以及它们的制造方法有效
申请号: | 201510622758.3 | 申请日: | 2015-09-25 |
公开(公告)号: | CN105459526B | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 榧木毅;高岛周也 | 申请(专利权)人: | 世联株式会社 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/08;B32B3/30;B32B37/02;B32B37/15;B29C45/16 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层叠 成型 以及 它们 制造 方法 | ||
1.一种层叠片,其特征在于,其包含:
具有透光性、且软化温度为120℃以下的树脂层;
层叠在所述树脂层的一个面上、且软化温度为120℃以下的着色层;
层叠在所述着色层上、且软化温度为120℃以下的背衬层;和
层叠在所述树脂层的另一个面上、且由电离辐射线固化型树脂形成的具有透光性的图案层,
所述图案层的软化温度为140~160℃,所述图案层的表面呈凹凸面形状,且厚度连续地变化。
2.根据权利要求1所述的层叠片,其特征在于,对于所述图案层,在将该图案层沿厚度方向切断而得到的截面上,图案层的上边界具有连接具有不同的曲率半径的多条曲线而成的形状,并且彼此平行的多个截面中的图案层的截面形状不同。
3.根据权利要求2所述的层叠片,其特征在于,所述图案层中,彼此平行的多个截面的截面积不同。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的层叠片,其特征在于,所述着色层具有光亮性。
5.一种层叠片的制造方法,其中,在具有透光性且软化温度为120℃以下的树脂层的一个面上,依次层叠软化温度为120℃以下的着色层、和软化温度为120℃以下的背衬层,
之后,对所述树脂层的另一个面赋予电离辐射线固化型树脂墨,对电离辐射线固化型树脂墨照射电离辐射线,由此形成具有透光性、软化温度为140~160℃、并且表面呈凹凸面形状、且厚度连续地变化的图案层。
6.根据权利要求5所述的层叠片的制造方法,其特征在于,对于所述图案层,在将该图案层沿厚度方向切断而得到的截面上,图案层的上边界具有连接具有不同的曲率半径的多条曲线而成的形状,并且彼此平行的多个截面中的图案层的截面形状不同。
7.根据权利要求6所述的层叠片的制造方法,其特征在于,所述图案层中,彼此平行的多个截面的截面积不同。
8.根据权利要求5~7中任一项所述的层叠片的制造方法,其特征在于,所述着色层具有光亮性。
9.一种成型体,其特征在于,其包含权利要求1~4中任一项所述的层叠片、和与所述层叠片一体化了的成型树脂层,所述图案层的表面平滑,并且所述背衬层与所述成型树脂层相接。
10.根据权利要求9所述的成型体,其特征在于,所述图案层与所述树脂层的边界面、所述树脂层与所述着色层的边界面、和所述着色层与所述背衬层的边界面呈彼此平行的凹凸面形状。
11.一种成型体的制造方法,其特征在于,其为制造权利要求9或10所述的成型体的方法,其中,使所述图案层侧朝向模具腔面地将所述层叠片配置于模具腔内,向所述层叠片的背衬层侧注入树脂,使所述图案层侧向模具腔面挤压,同时将所述成型树脂层成型。
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