[发明专利]铁片自动上料机有效
申请号: | 201510625150.6 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN105170822A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 李相鹏 | 申请(专利权)人: | 江苏比微曼智能科技有限公司 |
主分类号: | B21D43/05 | 分类号: | B21D43/05;B21D43/11;B21D43/18;B21D45/00;B21D43/22 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁片 自动 上料机 | ||
技术领域
本发明涉及一种上料机,尤其涉及一种铁片自动上料机。
背景技术
现有铁片在加工时,由人工放置铁片于冲床内,这种操作存在以下缺陷:铁片在拿取的过程中容易划伤作业员的手;作业员长时间放置容易导致手酸痛、疲劳,而且需要在冲床内取料,一不留神就会发生模具压伤作业员肢体的工伤事故;劳动强度大,工作效率低下,无法实现大批量铁片的加工,企业竞争力低下。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的铁片自动上料机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种铁片自动上料机,包括上料工作台和移载工作台,所述上料工作台上设置有立架、分别位于所述立架两侧的第一左右移载机构和储料放料机构,所述立架上安装有第一前后移载机构,所述第一前后移载机构固定有抓料机构,所述第一左右移载机构固定有第一上下升降机构,所述第一上下升降机构固定有第一夹料机构,所述储料放料机构包括前后间隔设置的储料仓和放料架,所述移载工作台上设置有第二上下升降机构,所述第二上下升降机构上设置有第二前后移载机构,所述第二前后移载机构上设置有第二左右移载机构,所述第二左右移载机构上设置有第二夹料机构和可旋转夹料机构。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述抓料机构包括抓料气缸、与所述抓料气缸固定的抓料件。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述抓料件为吸盘或电磁铁。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述储料仓包括两个立板、设于两个所述立板之间的底板,两个所述立板相对设置。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述立板呈[形。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述上料工作台的台面下端固定有推动气缸,所述推动气缸与所述底板连接。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述放料架包括放料座、固定在所述放料座上的至少一个限位件。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述第二左右移载机构上沿左右方向依次设置有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板,所述第一支撑板和第三支撑板上均安装有所述第二夹料机构,所述第二支撑板和第四支撑板上均安装有所述可旋转夹料机构。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括所述可旋转夹料机构包括第三夹料机构、与所述第三夹料机构固定的旋转机构。
本发明一个较佳实施例中,铁片自动上料机进一步包括还设置有落料座、位于所述落料座下方的收料箱。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具有以下有益效果:
(1)作业员只需将待加工的铁片放在冲床外的储料仓内,可尽量减少作业员的肢体被冲床内模具压伤的工伤事故发生;
(2)作业员只需将加工后的铁片从收料箱内移至相应位置,无需在冲床内做取料动作;
(3)铁片送入冲床模具内全部是由自动上料机进行移载换位,无需人工参与;
(4)整套设备安全可靠且可以保证稳定的生产节拍,企业竞争力强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的立体图;
图2是本发明的优选实施例的另一立体图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是图2中B的放大示意图;
图5是图2中C的放大示意图;
图6是本发明的优选实施例的主视图;
图7是本发明的优选实施例的左视图;
图8是本发明的优选实施例的俯视图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
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