[发明专利]一种组合钢管柱构件的加工制作方法

权利要求书

1.一种组合钢管柱构件的加工制作方法，其中组合钢管柱构件包括：钢板（1）、组合筒体（3）、栓钉（4）、胎架（5）、连接板（6）和牛腿（7），所述钢板（1）经过压辊机辊压成筒体（2），所述的组合筒体（3）由两个及以上的筒体（2）组合而成，所述栓钉（4）设于组合筒体（3）的内部和外部，所述胎架（5）设于施工固定的地方，且所述的组合筒体（3）设于胎架（5）的上方，所述连接板（6）设于两组合筒体（3）之间，所述牛腿（7）设于组合筒体（3）上；

其特征在于：包括具体的制作方法如下：

（1）：首先根据施工的需要，进行所需零件下料的切割；

（2）：待所有的零件下料切割好后，采用压边装置对钢板（1）的两端进行钢板压头预压，对其两端进行预弯；

（3）：当钢板（1）的两端预弯结束后，通过切割工具对预弯后的边缘进行余量和坡口切割；

（4）：当钢板（1）的两端处理好后，通过压辊机把加工后的钢板（1）加工成小段钢管，形成筒体（2）；

（5）：然后将筒体（2）置于焊接台上，通过焊接机对筒体（2）一段节的内侧纵缝进行焊接，将钢板（1）的两边固定连接；

（6）：待筒体（2）内侧的纵缝焊接好后，再利用焊接机对筒体（2）外侧的焊缝进行焊接；

（7）：然后将焊接好的筒体（2）按照施工方案，以3个一组的方式，对筒体（2）进行拼接，待筒体（2）拼接好后，通过焊接机对两个筒体（2）对接环缝也进行焊接，形成一个组合筒体（3）；

（8）：待筒体（2）组装焊接完成后，将准备好的栓钉（4）安装到组装好的组合筒体（3）的内部；

（9）：然后通过检测仪对组合筒体（3）进行检测，如果其存在质量问题，那么将立即对其做出相应的处理，如果没有问题，那么将按照施工方案继续下面的施工；

（10）：待第一个组合筒体（3）检测没有问题后，开始第二个组合筒体（3）的焊接，其步骤和上述的各步骤相同；

（11）：再次采用压边装置对钢板（1）的两端进行钢板压头预压，对其两端进行预弯；

（12）：当钢板（1）的两端预弯结束后，通过切割工具对预弯后的边缘进行余量和坡口切割；

（13）：当钢板（1）的两端处理好后，通过压辊机把加工后的钢板（1）加工成小段钢管，形成筒体（2）；

（14）：然后将筒体（2）置于焊接台上，通过焊接机对筒体（2）一段节的内侧纵缝进行焊接，将钢板（1）的两边固定连接；

（15）：待筒体（2）内侧的纵缝焊接好后，再利用焊接机对筒体（2）外侧的焊缝进行焊接；

（16）：然后将焊接好的筒体（2）按照施工方案，以3个一组的方式，对筒体（2）进行拼接，待筒体（2）拼接好后，通过焊接机对两个筒体（2）对接环缝也进行焊接，形成一个组合筒体（3）；

（17）：待筒体（2）组装焊接完成后，将准备好的栓钉（4）安装到组装好的组合筒体（3）的内部；

（18）：然后通过检测仪对组合筒体（3）进行检测，如果其存在质量问题，那么将立即对其做出相应的处理，如果没有问题，那么将按照施工方案继续下面的施工；

（19）：待确定第二组合筒体（3）质量后，在指定的位置划出胎架（5）的控制线，然后根据控制线进行胎架（5）进行定位安装；

（20）：然后把准备好的两个组合筒体（3）定位并安装到胎架（5）上；

（21）：待两个组合筒体（3）安装好后，对其相邻部位焊缝坡口的柱内进行焊接，在焊接的过程中特别注意全熔透焊缝的过渡；

（22）：然后把准备好的连接板（6）安装到两个组合筒体（3）之间，并对它们的连接部位进行焊接定位，与此同时，将准备好的牛腿（7）也焊接在组合筒体（3）上；

（23）：待牛腿（7）焊接好后，把准备好的栓钉（4）安装到组合筒体（3）的外侧，并对组装好的栓钉（4）进行焊接；

（24）：待栓钉（4）焊接定位好结束后，通过检测仪对整个产品进行检测和测量验收，如果检测产品没有问题，那么视为合格，如果检测出存在问题，那么立即对其进行检修，直至验收合格即可。

2.根据权利要求1所述的一种组合钢管柱构件的加工制作方法，其特征在于：所述的胎架（5）由支撑柱（51）、连接件（52）和承托板（53）构成，所述的支撑柱（51）为直角型钢板构成，所述的支撑柱（51）通过连接件（52）固定连接，所述的承托板（53）固定于支撑柱（51）上。

3.根据权利要求2所述的一种组合钢管柱构件的加工制作方法，其特征在于：所述的承托板（53）呈“山”字型，且其下方设有卡槽，其凹陷部分与组合筒体（3）相匹配，所述的连接件（52）穿于卡槽中，并与支撑柱（51）固定连接。