[发明专利]一种组合钢管柱构件的加工制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产装置，具体是一种用于生产组合钢管柱构件的加工制作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产节奏还是人们的生活节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此，由于传统的建筑大多是采用混凝土建成，其所需的材料种类多，数量大，且所需的人工也较多，由于混凝土建筑受天气的影响较大，进而使得建筑的交付期限较长，这不仅增加了开发商的成本投入，同时也影响到企业的正常使用，因而其并不能够满足当今快节奏的社会需求。

当前很多的开发商通过采用钢结构来代替原有的混凝土建筑，由于钢结构其对施工的要求低，且在施工的过程中所需的人力较少，很好的解决了混凝土建筑存在的不足问题；然而现有的钢结构建筑中的钢管柱构件，大多数都是一体式的筒体，且其中的支撑胎架均采用简单的支撑柱建成，其支撑能力有限，同时由于其结构设计上存在不足，导致整个钢结构建筑在使用的过程中存在安全隐患，因而现有的钢管柱并不能够真正的满足市场的需求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种组合钢管柱构件的加工制作方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种组合钢管柱构件，包括：钢板、组合筒体、栓钉、胎架、连接板和牛腿，所述钢板经过压辊机辊压成筒体，所述的组合筒体由两个及以上的筒体组合而成，所述栓钉设于组合筒体的内部和外部，所述胎架设于施工固定的地方，且所述的组合筒体设于胎架的上方，所述连接板设于两组合筒体之间，所述牛腿设于组合筒体上。

本发明所述的胎架由支撑柱、连接件和承托板构成，所述的支撑柱为直角型钢板构成，所述的支撑柱通过连接件固定连接，所述的承托板固定于支撑柱上。

本发明所述的承托板呈“山”字形，且其下方设有卡槽，其“山”字形中的凹陷部分与组合筒体相匹配，所述的连接件穿于卡槽中，并与支撑柱固定连接。

本发明所述的一种组合钢管柱构件及其加工制作方法，包括具体的制作方法如下：

（1）：首先根据施工的需要，进行所需零件下料的切割；

（2）：待所有的零件下料切割好后，采用压边装置对钢板的两端进行钢板压头预压，对其两端进行预弯；

（3）：当钢板的两端预弯结束后，通过切割工具对预弯后的边缘进行余量和坡口切割；

（4）：当钢板的两端处理好后，通过压辊机把加工后的钢板加工成小段钢管，形成筒体；

（5）：然后将筒体置于焊接台上，通过焊接机对筒体一段节的内侧纵缝进行焊接，将钢板的两边固定连接；

（6）：待筒体内侧的纵缝焊接好后，再利用焊接机对筒体外侧的焊缝进行焊接；

（7）：然后将焊接好的筒体按照施工方案，以3个一组的方式，对筒体进行拼接，待筒体拼接好后，通过焊接机对两个筒体对接环缝也进行焊接，形成一个组合筒体；

（8）：待筒体组装焊接完成后，将准备好的栓钉安装到组装好的组合筒体的内部；

（9）：然后通过检测仪对组合筒体进行检测，如果其存在质量问题，那么将立即对其做出相应的处理，如果没有问题，那么将按照施工方案继续下面的施工；

（10）：待第一个组合筒体检测没有问题后，开始第二个组合筒体的焊接，其步骤和上述的各步骤相同；

（11）：再次采用压边装置对钢板的两端进行钢板压头预压，对其两端进行预弯；

（12）：当钢板的两端预弯结束后，通过切割工具对预弯后的边缘进行余量和坡口切割；

（13）：当钢板的两端处理好后，通过压辊机把加工后的钢板加工成小段钢管，形成筒体；

（14）：然后将筒体置于焊接台上，通过焊接机对筒体一段节的内侧纵缝进行焊接，将钢板的两边固定连接；

（15）：待筒体内侧的纵缝焊接好后，再利用焊接机对筒体外侧的焊缝进行焊接；

（16）：然后将焊接好的筒体按照施工方案，以3个一组的方式，对筒体进行拼接，待筒体拼接好后，通过焊接机对两个筒体对接环缝也进行焊接，形成一个组合筒体；

（17）：待筒体组装焊接完成后，将准备好的栓钉安装到组装好的组合筒体的内部；

（18）：然后通过检测仪对组合筒体进行检测，如果其存在质量问题，那么将立即对其做出相应的处理，如果没有问题，那么将按照施工方案继续下面的施工；

（19）：待确定第二组合筒体质量后，在指定的位置划出胎架的控制线，然后根据控制线进行胎架进行定位安装；

（20）：然后把准备好的两个组合筒体定位并安装到胎架上；