[发明专利]一种彩色路面砖及其制备方法

权利要求书

1.一种彩色路面砖，其特征在于：所述彩色路面砖由基层、彩色面层与罩面层复合而成；所述基层的原料按重量份数配比如下：建筑垃圾碎料70-100份、粒径为13～15mm的RAP为10-15份、粒径为9～13mm的RAP为30-36份、粒径≤9mm的RAP为50-70份、胶结料20-30份、水20-25份；所述彩色面层的原料按重量份数配比如下：环氧树脂70-90份、稀释剂10-30份、固化剂40-50份、触变剂为3-10份、滑石粉60-80份、700目石英粉10-20份、颜料3-10份、3-5mm陶粒10-80份；所述罩面层采用氟碳涂料。

2.根据权利要求1所述的一种彩色路面砖，其特征在于：所述建筑垃圾碎料粒径＜15mm。

3.根据权利要求1所述的一种彩色路面砖，其特征在于：所述胶结料采用水泥。

4.根据权利要求1所述的一种彩色路面砖，其特征在于：所述环氧树脂为油性环氧树脂，固化剂为聚酰胺固化剂，稀释剂为二甘醇缩水甘油醚。

5.根据权利要求1所述的一种彩色路面砖，其特征在于：所述氟碳涂料的原料为氟碳树酯和聚酰胺固化剂，所述氟碳树脂与固化剂重量比为10:1～8:1。

6.一种权利要求1-5所述彩色路面砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：将建筑垃圾碎料粉碎至粒径小于15mm，用送料机将粉碎后的建筑垃圾和所有的RAP输送到自动配比设备中，按权利要求1所述的重量份数配比进行配料并且混合均匀；

第二步：将混合料输送至双轴搅拌机中，先均匀搅拌2～3min，然后掺入胶结料与水，设定转速为60r/min，充分搅拌5～7min；

第三步：将第二步搅拌均匀后的混合料输送至成型机的料斗中，由成型机的料斗供料至模具中，并由成型机对混合料进行成型处理，成型压强为15～20MPa；

第四步：将成型的砖输送至码垛盘上，由输送带输送至养护室进行养护，养护条件为温度为25～30℃，湿度为70%～85%，养护一周后，得沥青砖；

第五步：在彩色层胶结料室，用送料机将彩色面层原料输送到自动配比设备中，按重量份数配比先将环氧树脂与稀释剂混合，并用搅拌机搅拌2min至均匀，按重量份数配比依次放入触变剂、滑石粉、700目石英粉、颜料，用搅拌器搅拌1～2min至均匀，最后加入固化剂，搅拌3～5min至均匀，得彩色面层胶结料；

第六步：将沥青砖用输送机输送至彩色层胶结料室，将搅拌均匀的彩色面层胶结料均匀涂于沥青砖上表面，涂层厚度为1～2mm；

第七步：涂抹均匀后撒上3～5mm的陶粒，并用滚轮反复滚动至陶粒压实；

第八步：彩色面层固化之后，输送至罩面室，将氟碳树脂与聚酰胺固化剂混合搅拌均匀，用喷涂枪均匀喷涂在彩色层上固化得到彩色路面沥青砖，养护3～5天，得彩色路面砖。