[发明专利]一种彩色路面砖及其制备方法

说明书

技术领域

本申请属于建筑材料领域，尤其涉及一种彩色路面砖及其制备方法。

背景技术

随着我国交通事业的快速发展，我国的高速公路规模也随之增大。近年来我国高速公路发展从集中建设想规模养护转变，这便导致了大量的RAP的产生。此外，我国的建筑事业的快速发展，也产生了大量的建筑垃圾。大量的建筑垃圾和RAP的产生，不仅占用了大面积的土地，同时处理这些废旧材料的成本巨大，处理难度也很大，随意的堆弃浪费大量资源，导致环境严重污染。对于废旧材料的回收处理利用已迫在眉睫。

我国对于资源的回收再生利用的意识的缺失，导致了大量的资源浪费。对于建筑垃圾和RAP的回收再生利用的领域非常有限，基本用于路面垫层基层等。目前关于建筑垃圾和RAP的回收利用的发明，只是简单的资源再生，并没有充分利用，其制成的产品性能较差，使用寿命短。

很多该方面的发明只是简单解决了建筑垃圾和RAP的回收，但是依然存在着许多问题。例如，申请号为201410793871.3的发明公开了一种环保型沥青砖混合料及其制备沥青砖的方法，其特征在于，其中混合料由下列重量份数的材料加热拌合制成：55～60份粒径≤5mm的RAP，30～38份粒径为5～10mm的RAP，0～5份粒径为10～15mm的RAP，0～5份填料，0.5～1.5份胶结料，该发明缺点在于耐候性和耐腐蚀性差，需要定期清洁维护。再如申请号为201410836907.1的发明公开了一种建筑垃圾制砖方法，其特征在于：其原料配比为，去除金属物颗粒直径小于14mm建筑垃圾碎料30-57份，煤矸石颗粒20-40份，颗粒直径小于1mm磷矿渣料10-15份，水泥8-15份，生石灰0.6-0.8份，粉煤灰3-18份、羟硅密封固化剂0.01-0.025份，水8-12份，硅酸钠0.1-0.2份，该发明的缺点在于制备方法繁琐，制备的砖性能差，不利于推广发展。

彩色混凝土路面砖分为面料层和结构层。结构层的主要生产原料包括：水泥、中砂、15mm以下的碎石或石屑；面料层的主要原料包括：水泥中砂、颜料和各种面料（各种面料是根据具体需要添加，如光亮剂、白色石米等）。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种耐腐蚀性强、耐候性墙、免维护的彩色路面砖及其制备方法是非常必要的。

发明内容

解决的技术问题：

本申请针对上述技术问题，提供一种彩色路面砖及其制备方法，解决现有建筑垃圾与RAP回收利用不充分、彩色路面砖耐腐蚀性差和耐候性差等技术问题。

技术方案：

一种彩色路面砖，所述彩色路面砖由基层、彩色面层与罩面层复合而成；所述基层的原料按重量份数配比如下：建筑垃圾碎料70-100份、粒径为13～15mm的RAP为10-15份、粒径为9～13mm的RAP为30-36份、粒径≤9mm的RAP为50-70份、胶结料20-30份、水20-25份；所述彩色面层的原料按重量份数配比如下：环氧树脂70-90份、稀释剂10-30份、固化剂40-50份、触变剂为3-10份、滑石粉60-80份、700目石英粉10-20份、颜料3-10份、3-5mm陶粒10-80份；所述罩面层采用氟碳涂料。

作为本发明的一种优选技术方案：所述建筑垃圾碎料粒径＜15mm。

作为本发明的一种优选技术方案：所述胶结料采用水泥。

作为本发明的一种优选技术方案：所述环氧树脂为油性环氧树脂，固化剂为聚酰胺固化剂，稀释剂为二甘醇缩水甘油醚。

作为本发明的一种优选技术方案：所述氟碳涂料的原料为氟碳树酯和聚酰胺固化剂，所述氟碳树脂与固化剂重量比为10:1～8:1。

作为本发明的一种优选技术方案：所述彩色路面砖的制备方法，包括如下步骤：

第一步：将建筑垃圾碎料粉碎至粒径小于15mm，用送料机将粉碎后的建筑垃圾和所有的RAP输送到自动配比设备中，按权利要求1所述的重量份数配比进行配料并且混合均匀；

第二步：将混合料输送至双轴搅拌机中，先均匀搅拌2～3min，然后掺入胶结料与水，设定转速为60r/min，充分搅拌5～7min；

第三步：将第二步搅拌均匀后的混合料输送至成型机的料斗中，由成型机的料斗供料至模具中，并由成型机对混合料进行成型处理，成型压强为15～20MPa；

第四步：将成型的砖输送至码垛盘上，由输送带输送至养护室进行养护，养护条件为温度为25～30℃，湿度为70%～85%，养护一周后，得沥青砖；